Πώς τα πρότυπα συγκόλλησης επηρεάζουν την ποιότητα των σημειακών συγκολλήσεων σε μηχανές σημείων συγκόλλησης μέσης συχνότητας

Υπερβολική ή ανεπαρκής πίεση συγκόλλησης σε μέτρια συχνότητασημειακές μηχανές συγκόλλησηςμπορεί να μειώσει τη φέρουσα ικανότητα και να αυξήσει τη διασπορά των συγκολλήσεων, επηρεάζοντας ιδιαίτερα τα εφελκυστικά φορτία σημαντικά.Όταν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να υπάρχει ανεπαρκής πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου στην περιοχή συγκόλλησης.

Αυτό μπορεί να προκαλέσει σοβαρό πιτσίλισμα λόγω του ρυθμού θέρμανσης που προκαλείται από την υπερβολική πυκνότητα ρεύματος που δεν είναι πολύ μεγαλύτερη από τον ρυθμό διαστολής του πλαστικού δακτυλίου.Αυτό όχι μόνο αλλάζει το σχήμα και το μέγεθος του πυρήνα σύντηξης αλλά εγκυμονεί κινδύνους για την ασφάλεια.Η υπερβολική πίεση ηλεκτροδίου μπορεί να αλλάξει την περιοχή επαφής της ζώνης συγκόλλησης.

Επιπλέον, η υπερβολική πίεση ηλεκτροδίου μπορεί να αυξήσει την περιοχή επαφής της ζώνης συγκόλλησης, μειώνοντας τη συνολική αντίσταση και την πυκνότητα ρεύματος, αυξάνοντας την απαγωγή θερμότητας στη ζώνη συγκόλλησης.Ως αποτέλεσμα, το μέγεθος του πυρήνα σύντηξης μειώνεται και σε σοβαρές περιπτώσεις μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα ατελούς διείσδυσης.

Γενικά, η αύξηση της πίεσης του ηλεκτροδίου ενώ αυξάνεται κατάλληλα το ρεύμα συγκόλλησης ή ο χρόνος συγκόλλησης βοηθά στη διατήρηση του επιπέδου θέρμανσης της ζώνης συγκόλλησης.Επιπλέον, η αύξηση της πίεσης μπορεί να εξαλείψει τις επιπτώσεις των διακυμάνσεων της πίεσης στη ζώνη συγκόλλησης που προκαλούνται από παράγοντες όπως η ανομοιόμορφη ακαμψία λόγω των κενών των αρμών συγκόλλησης.

Το εφαρμοστέο εύρος παραμέτρων συγκόλλησης είναι σχετικά μικρό λόγω της παρουσίας ενός στρώματος ψευδαργύρου χαμηλής αντίστασης, χαμηλής σκληρότητας, χαμηλού σημείου τήξης στην επιφάνεια επαφής, μειώνοντας την αντίσταση επαφής και ανομοιόμορφη κατανομή του ρεύματος, επηρεάζοντας τον σχηματισμό και μέγεθος του πυρήνα σύντηξης.

Η διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου θα μειωθεί λόγω του χαμηλού σημείου τήξης του στρώματος ψευδαργύρου, το οποίο καίει εύκολα την επιφάνεια και μολύνει το ηλεκτρόδιο.Μετά τη μόλυνση, σχηματίζεται ένα κράμα στην επιφάνεια του ηλεκτροδίου, καθιστώντας το επιρρεπές σε παραμόρφωση υπερθέρμανσης, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου και προκαλώντας εύκολα πιτσίλισμα κράματος, επηρεάζοντας τη σταθερότητα της ποιότητας της συγκόλλησης.Ρωγμές, πόροι και μαλακωμένος ιστός μπορεί να εμφανιστούν στον πυρήνα σύντηξης.Κατά τη συγκόλληση σημείων πλακών γαλβανισμένου χάλυβα, οι ακατάλληλες προδιαγραφές κράματος μπορεί να προκαλέσουν υπολείμματα ψευδαργύρου και κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου στη διαδικασία κρυστάλλωσης του πυρήνα σύντηξης, οδηγώντας ενδεχομένως σε λεπτές ρωγμές ή πόρους.Το υπερβολικό υπολειμματικό ψευδάργυρο μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σχηματισμό μαλακών ιστών.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com