Η σημειακή συγκόλληση είναι ένα είδος τεχνολογίας συγκόλλησης με μακρά ιστορία, η οποία αποτελείται από μέρη συγκόλλησης που συναρμολογούνται σε μια άρθρωση αγκαλιάς και πιέζονται μεταξύ δύο ηλεκτροδίων και χρησιμοποιεί θερμότητα αντίστασης για να λιώσει το βασικό μέταλλο για να σχηματίσει ένα σημείο συγκόλλησης.
Τα εξαρτήματα συγκόλλησης συνδέονται με ένα μικρό λιωμένο πυρήνα, ο οποίος θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα και συμμετρικά κατανεμημένος στην επιφάνεια συγκόλλησης των δύο συγκολλήσεων και έχει τα τεχνικά χαρακτηριστικά της συγκόλλησης υπό υψηλό ρεύμα, σύντομο χρόνο και πίεση.
Η συγκόλληση σημείου είναι μια θερμική-μηχανική (δύναμη) κοινή δράση της διαδικασίας συγκόλλησης, ανάλογα με τη μορφή τροφοδοσίας μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση μονής πλευράς και συγκόλληση διπλής όψης, μπορεί να συγκολληθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, τόσο υψηλή απόδοση. Η θερμότητα συγκεντρώνεται σε ένα συγκεκριμένο μέρος, το συγκολλημένο υλικό σπάνια παρουσιάζεται θερμική παραμόρφωση και η ποιότητα συγκόλλησης είναι καλή. Επειδή είναι αυτόματη συγκόλληση, ο καθένας μπορεί να συγκολλήσει και δεν απαιτείται εξειδικευμένος χειρισμός.
Ο ορθολογισμός της διάταξης των σημείων συγκόλλησης τουμέσης συχνότητας σημειακή συγκόλληση: Η δομή συγκόλλησης σημειακής συγκόλλησης είναι συνήθως κατασκευασμένη από πολλαπλές συνδέσεις, η διάταξή της είναι ως επί το πλείστον μονή σειρά, μερικές φορές μπορεί επίσης να είναι πολλαπλών σειρών, σε μία σειρά σημείου συγκόλλησης, εκτός από τη διατμητική τάση, αλλά και να φέρει την τάση εφελκυσμού που προκαλείται από την έκκεντρη δύναμη , σε ένα σημείο συγκόλλησης πολλαπλών σειρών, η τάση εφελκυσμού είναι μικρή, η έρευνα δείχνει ότι ο αριθμός των αρμών συγκόλλησης πάνω από 3 είναι παράλογος, επειδή περισσότερες από 3 σειρές δεν μπορούν να αυξήσουν τη φέρουσα ικανότητα.
Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι είναι αδύνατο να επιτευχθεί η αντοχή του αρμού και του βασικού μετάλλου με μία μόνο σειρά συγκολλημένων αρμών, μόνο η χρήση πολλαπλών σειρών (3 σειρών) διατεταγμένων αρμών συγκόλλησης, μπορεί να βελτιώσει την πρόσκρουση του φακού μερικής δύναμης, μειώστε τον συντελεστή συγκέντρωσης τάσης, εάν η χρήση της μεθόδου κλιμακωτής σειράς, η κατάσταση θα είναι καλύτερη, θεωρητικά, μπορείτε να πάρετε ένα σημείο συγκολλημένο σύνδεσμο με τη δύναμη του βασικού μετάλλου.
Ενδέχεται να αντιμετωπίσουμε το φαινόμενο του πιτσιλίσματος κατά τη λειτουργία της μηχανής συγκόλλησης σημείων μέσης συχνότητας, το οποίο μπορεί να προκαλέσει εύκολο ξύσιμο του βασικού μετάλλου, μολύνοντας τα προστατευτικά γυαλιά του κράνους συγκόλλησης και το παγωμένο φύλλο γυαλιού του φίλτρου και της κάμερας. Πώς μπορείτε λοιπόν να το αποτρέψετε από το να συμβεί αυτό;
Στη διαδικασία λειτουργίας, η διεπαφή της συγκόλλησης λιώνει γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα, η θερμότητα του μετάλλου αυξάνεται ακαριαία, το λιωμένο υγρό αργεί πολύ να κρυώσει και το υγρό ψεκάζεται έξω από τον λιωμένο πυρήνα υπό την επίδραση πίεσης , με αποτέλεσμα να πιτσιλιστεί.
Υπάρχει μια δημοσιότητα που παράγει θερμότητα Q=I²RT, η οποία δείχνει ότι το πιτσίλισμα είναι εύκολο να συμβεί όταν η θερμότητα είναι πολύ υψηλή, επομένως ο πιτσιλισμός μπορεί να ελεγχθεί από τη γωνία ρεύματος και αντίστασης. Πυκνότητα ρεύματος: υπάρχει βρωμιά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας ή υπάρχει κενό μεταξύ του τεμαχίου εργασίας. Ηλεκτρόδιο: Η ασυμμετρία του καλύμματος του ηλεκτροδίου ή η πυκνότητα ρεύματος φθοράς αυξάνει την αύξηση του πιτσιλίσματος.
Πρώιμο πιτσίλισμα:
Ο καθαρισμός συγκόλλησης δεν είναι κατάλληλος, η κατανομή πίεσης στην επιφάνεια επαφής είναι σοβαρά άνιση, με αποτέλεσμα την πρώιμη τήξη που προκαλείται από την υψηλή τοπική πυκνότητα ρεύματος, αυτή τη στιγμή λόγω της απουσίας πλαστικής προστασίας θα συμβεί αναπόφευκτα το φαινόμενο πιτσιλίσματος.
Καθυστερημένη εκτόξευση:
Ο πυρήνας τήξης μεγαλώνει και μεταβαίνει, πέρα από το αποτελεσματικό εύρος της πίεσης του ηλεκτροδίου, έτσι ώστε να σπάσει τον πλαστικό δακτύλιο στην ακτινική αιτία του εσωτερικού πιτσιλίσματος, προκαλώντας εξωτερικό πιτσίλισμα στην αξονική επιφάνεια θραύσης, αυτή η κατάσταση γενικά παράγεται στο ρεύμα είναι μεγάλο , ο χρόνος ισχύος είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να μειωθεί ο χρόνος ισχύος και να μειωθεί η τρέχουσα μέθοδος για την πρόληψη.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-07-2024
