Συγκόλληση με αντίστασηείναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος σύνδεσης μιας ποικιλίαςμέταλλα, συμπεριλαμβανομένων των κραμάτων χαλκού. Η τεχνολογία βασίζεται στη θερμότητα που παράγεται από την ηλεκτρική αντίσταση για να σχηματίσει ισχυρές, ανθεκτικές συγκολλήσεις. Υπάρχουν πολλοί τρόποι για τη συγκόλληση του χαλκού, αλλά μπορεί να έχετε σπάνια ακούσει για τη χρήση ασημειακή μηχανή συγκόλλησηςγια τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού. Σε αυτό το άρθρο, θα διερευνήσουμε τη διαδικασία συγκόλλησης με αντίσταση κραμάτων χαλκού και θα συζητήσουμε τα βασικά βήματα που εμπλέκονται.
Προετοιμασία υλικού
Αρχικά, προετοιμάστε το υλικό κράματος χαλκού που πρόκειται να συγκολληθεί. Λόγω της ιδιαιτερότητας της σημειακής συγκόλλησης, το σχήμα του υλικού δεν μπορεί να είναι ένα περίεργο σχήμα όπως ένας σωλήνας. Είναι καλύτερο να προετοιμάσετε μια πλάκα πάχους 1-3 mm.
Καθαρισμός υλικού
Πριν ξεκινήσετε τοδιαδικασία συγκόλλησης, πρέπει να διασφαλίσετε ότι τα τεμάχια κράματος χαλκού που πρόκειται να ενωθούν είναι καθαρά και απαλλαγμένα από ρύπους. Τυχόν επιφανειακές ακαθαρσίες θα επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης. Ο καθαρισμός γίνεται συνήθως με συρμάτινη βούρτσα ή χημικό διαλύτη.
Επιλογή ηλεκτροδίων
Η επιλογή ηλεκτροδίων στη συγκόλληση με σημείο αντίστασης είναι ζωτικής σημασίας. Τα ηλεκτρόδια πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικά ικανά να αντέχουν τις υψηλές θερμοκρασίες που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση. Τα ηλεκτρόδια χαλκού έχουν εξαιρετική αγωγιμότητα και ανθεκτικότητα. Συνήθως χρησιμοποιούμε ηλεκτρόδια χαλκού για τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους συγκόλλησης
Ρύθμιση σωστά τουπαραμέτρους συγκόλλησηςείναι κρίσιμο για την επιτυχή συγκόλληση. Οι παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν:
Ρεύμα συγκόλλησης:Η ποσότητα ρεύματος που εφαρμόζεται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Χρόνος συγκόλλησης:Η διάρκεια του εφαρμοζόμενου ρεύματος.
Δύναμη ηλεκτροδίου:Η πίεση που ασκείται από το ηλεκτρόδιο στο τεμάχιο εργασίας.
Οι συγκεκριμένες αξίες,από αυτές τις παραμέτρους θα εξαρτηθούν από το πάχος και τη σύνθεση του κράματος χαλκού που συγκολλάται.
Διαδικασία συγκόλλησης
Μόλις ρυθμιστούν οι παράμετροι συγκόλλησης, μπορεί να ξεκινήσει η πραγματική διαδικασία συγκόλλησης. Πρέπει να σημειωθεί ότι κατά τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού, γενικά προσθέτουμε συγκόλληση μεταξύ των δύο σημείων επαφής. Κατά τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας στο οποίο προστίθεται η συγκόλληση τοποθετείται μεταξύ των ηλεκτροδίων για να εξασφαλιστεί καλή ηλεκτρική επαφή. Όταν εφαρμόζεται ρεύμα συγκόλλησης, η αντίσταση στα σημεία επαφής παράγει θερμότητα, με αποτέλεσμα το κράμα χαλκού και το μέταλλο συγκόλλησης να λιώνουν και να συντήκονται. Η δύναμη του ηλεκτροδίου εξασφαλίζει τη σωστή επαφή και βοηθά στη διαμόρφωση της συγκόλλησης.
Ψύξη και επιθεώρηση
Μετά τη συγκόλληση, η συγκόλληση πρέπει να αφήνεται να κρυώσει φυσικά ή πρέπει να χρησιμοποιούνται ελεγχόμενες μέθοδοι ψύξης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός ελαττωμάτων. Μετά την ψύξη, η συγκόλληση πρέπει να επιθεωρηθεί για την ποιότητα. Αυτό περιλαμβάνει έλεγχο για ρωγμές, πορώδες και σωστή σύντηξη. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα, η συγκόλληση μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να ξαναγίνει.
Συνοπτικά, όταν γίνεται σωστά, η συγκόλληση με αντίσταση είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος σύνδεσης κραμάτων χαλκού. Ακολουθώντας τα παραπάνω βήματα και ελέγχοντας προσεκτικά τις παραμέτρους συγκόλλησης, μπορούν να σχηματιστούν ισχυρές και αξιόπιστες συγκολλήσεις σε κράματα χαλκού, καθιστώντας αυτή την τεχνική ένα πολύτιμο εργαλείο σε διάφορες βιομηχανίες που χρησιμοποιούν κράματα χαλκού.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-16-2024
