page_banner

Παράμετροι διαδικασίας συγκόλλησης προβολής μηχανής συγκόλλησης σημείων μέσης συχνότητας

Η λειτουργία συγκόλλησης προβολής της μέσης συχνότηταςσημειακή μηχανή συγκόλλησηςβασίζεται κυρίως στη διαδικασία συγκόλλησης προβολής. Η τέλεια διαδικασία συγκόλλησης προβολής μπορεί να επιτύχει τέλεια συγκόλληση. Οι κύριες παράμετροι της διαδικασίας είναι: πίεση ηλεκτροδίου, χρόνος συγκόλλησης και ρεύμα συγκόλλησης.

Συγκολλητής σημείων αντιστροφέα IF

1. Πίεση ηλεκτροδίων

Η πίεση ηλεκτροδίου της συγκόλλησης προεξοχής εξαρτάται από τις ιδιότητες του μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί, το μέγεθος των εξογκωμάτων και τον αριθμό των εξογκωμάτων που συγκολλήθηκαν κάθε φορά, κ.λπ. Η πίεση του ηλεκτροδίου είναι αρκετή για να πιέσει πλήρως το εξόγκωμα όταν φτάσει στη θερμοκρασία συγκόλλησης και κάντε τα δύο τεμάχια εργασίας να εφαρμόζουν σφιχτά. Η υπερβολική πίεση του ηλεκτροδίου θα πιέσει και θα τροφοδοτήσει πρόωρα τα εξογκώματα, χάνοντας τη λειτουργία της συγκόλλησης προβολής. Ταυτόχρονα, η αντοχή της άρθρωσης θα μειωθεί λόγω της μείωσης της πυκνότητας του ρεύματος. Πολύ μικρή πίεση μπορεί να προκαλέσει σοβαρό πιτσίλισμα.

2. Χρόνος συγκόλλησης

Για ένα δεδομένο υλικό και πάχος του τεμαχίου εργασίας, ο χρόνος συγκόλλησης καθορίζεται από το ρεύμα συγκόλλησης και την ακαμψία πρόσκρουσης. Κατά τη συγκόλληση με προβολή χάλυβα χαμηλού άνθρακα και χαμηλού κράματος, ο χρόνος συγκόλλησης είναι δευτερεύων στην πίεση του ηλεκτροδίου και το ρεύμα συγκόλλησης. Αφού προσδιορίσετε την κατάλληλη πίεση ηλεκτροδίου και το ρεύμα συγκόλλησης, ρυθμίστε το χρόνο συγκόλλησης για να λάβετε ένα ικανοποιητικό σημείο συγκόλλησης. Εάν θέλετε να συντομεύσετε το χρόνο συγκόλλησης, θα πρέπει να αυξήσετε ανάλογα το ρεύμα συγκόλλησης. Ωστόσο, η υπερβολική αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και πιτσίλισμα μετάλλου. Γενικά, ο χρόνος συγκόλλησης της συγκόλλησης προεξοχής είναι μεγαλύτερος από εκείνον της συγκόλλησης σημειακών και το ρεύμα είναι μικρότερο από αυτό της συγκόλλησης σημειακών.

3. Ρεύμα συγκόλλησης

Το ρεύμα που απαιτείται για κάθε σημείο συγκόλλησης της συγκόλλησης προβολής είναι μικρότερο από αυτό της συγκόλλησης σημειακής συγκόλλησης στο ίδιο σημείο συγκόλλησης. Ωστόσο, το ρεύμα πρέπει να μπορεί να λιώσει τα εξογκώματα πριν τα εξογκώματα συνθλιβούν πλήρως. Το συνιστώμενο ρεύμα πρέπει να είναι ένα σχετικά μεγάλο ρεύμα που δεν θα συμπιέζει πολύ μέταλλο υπό την κατάλληλη πίεση ηλεκτροδίου. Για ένα συγκεκριμένο μέγεθος πρόσκρουσης, η ποσότητα του μετάλλου που εξωθείται αυξάνεται με την αύξηση του ρεύματος. Η εξώθηση μετάλλου μπορεί να μειωθεί χρησιμοποιώντας αυξανόμενο ρεύμα διαμόρφωσης πλάτους. Όπως και η σημειακή συγκόλληση, η απόδοση και το πάχος του μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί εξακολουθούν να είναι η κύρια βάση για την επιλογή του ρεύματος συγκόλλησης.

Σούζου Αγέρα Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-10-2024