Σημειακή συγκόλλησηείναι ένα είδος συγκόλλησης με αντίσταση, όπως και μια καθιερωμένη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την ένωση διαφόρων μετάλλων, καθιστώντας την απαραίτητη μέθοδο στη σύγχρονη βιομηχανική κατεργασία μετάλλων. Αυτό το άρθρο παρέχει μερικές συμβουλές για την επίτευξη ισχυρών, ελκυστικών και σταθερών συγκολλήσεων αντίστασης:
Επιλέξτε το σωστόΣημείοΣυγκόλλησηΜηχανή
Η επιλογή της σωστής συσκευής συγκόλλησης με σημείο αντίστασης είναι ζωτικής σημασίας. Αποφύγετε μηχανήματα που είναι πολύ μεγάλα με πάρα πολλά χαρακτηριστικά, καθώς αυτό μπορεί να σπαταλήσει την επένδυση. Ομοίως, μην επιλέξετε ένα μηχάνημα που είναι απλώς επαρκές, καθώς μπορεί να μην επιτρέπει μελλοντική επέκταση ή να έχει καλή αντοχή στην κόπωση.
Η καλύτερη επιλογή είναι ένα μηχάνημα ικανό για συγκόλληση σκληρών προδιαγραφών, με περίπου 25% πρόσθετη χωρητικότητα σε ρεύμα συγκόλλησης και πίεση πέρα από το ρεύμασυγκόλληση λαμαρίνας.
Η χρήση ενός υπερμεγέθους μηχανήματος μπορεί να προκαλέσει τόσα προβλήματα όσα και ένα μηχάνημα που είναι πολύ μικρό. Για παράδειγμα, εάν η διάμετρος του κυλίνδρου είναι πολύ μεγάλη, πρέπει να λειτουργεί σε πίεση αέρα κάτω από 0,2 MPa για να επιτευχθεί η απαιτούμενη πίεση συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε κακή απόκριση από τον μηχανισμό εφαρμογής πίεσης. Εάν ο κύλινδρος δεν ενεργεί γρήγορα όταν το μέταλλο φτάσει σε πλαστική κατάσταση και χρειάζεται ταχεία σφυρηλάτηση, η αντοχή και η σταθερότητα της συγκόλλησης μπορεί να υποφέρουν.
Πολλές εταιρείες, για ευκολία διαχείρισης εξοπλισμού και ομοιόμορφες παραμέτρους συγκόλλησης, επιλέγουν εξοπλισμό με βάση τυπικά μοντέλα αντί για απαιτήσεις διαδικασίας συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε κακή συμβατότητα κατά τη συγκόλληση των μεγαλύτερων και των μικρότερων εξαρτημάτων. Αυτό είναι ένα συνηθισμένο λάθος από άπειρους μηχανικούς. Η σωστή προσέγγιση είναι να ταιριάζει το μέγεθος του εξοπλισμού με τα προς συγκόλληση τεμάχια.
Εκπαιδευτείτε σεΣημείοΣυγκόλληση
Πρώτον, είναι σημαντικό να παρακολουθήσετε εκπαίδευση στις αρχές και τις τεχνικές συγκόλλησης. Η κατανόηση των αρχών της συγκόλλησης με αντίσταση σημείου είναι απαραίτητη για τη σωστή ρύθμιση των διαδικασιών συγκόλλησης και τη σωστή χρήση του εξοπλισμού.
Η συγκόλληση σημείου μπορεί να φαίνεται απλή, καθώς φαίνεται ότι ο καθένας μπορεί να χειριστεί και να ρυθμίσει τοσημειακή μηχανή συγκόλλησης: τοποθετήστε τα εξαρτήματα μεταξύ των ηλεκτροδίων, πατήστε το κουμπί έναρξης και τα εξαρτήματα συγκολλούνται μεταξύ τους. Ωστόσο, αυτό είναι παραπλανητικό. Είναι σημαντικό να κατανοήσετε τη σημασία των στοιχείων και των παραμέτρων συγκόλλησης και να προσαρμόσετε το καθένα στη βέλτιστη τιμή του.
Σκεφτείτε το σαν το μαγείρεμα: τα ίδια συστατικά, αλλά τα διαφορετικά καρυκεύματα, τα επίπεδα θερμότητας και οι χρόνοι μαγειρέματος μπορούν να παράγουν πολύ διαφορετικές γεύσεις!
Τα τρία βασικά στοιχεία της σημειακής συγκόλλησης είναι το ρεύμα συγκόλλησης, ο χρόνος συγκόλλησης και η πίεση συγκόλλησης. Οι πρόσθετες παράμετροι περιλαμβάνουν τον χρόνο προ-πίεσης, τον χρόνο διαστήματος συγκόλλησης και τον χρόνο διατήρησης μετά τη συγκόλληση.
Συνδυάζοντας αυτές τις παραμέτρους, μπορείτε να επιτύχετε προδιαγραφές σκληρής, μεσαίας ή μαλακής συγκόλλησης, με αποτέλεσμα διαφορετικά αποτελέσματα συγκόλλησης, όπως:
Σκληρές προδιαγραφές:Ελάχιστη παραμόρφωση εξαρτήματος, χαμηλή κρούση θερμότητας, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, αλλά απαιτεί εξοπλισμό υψηλής ισχύος, ισχυρό και υψηλής πίεσης.
Προδιαγραφές μαλακών:Σημαντική παραμόρφωση τμήματος, βαθιά εσοχή συγκόλλησης, αποχρωματισμός, μικρότερη ταχύτητα συγκόλλησης, αλλά χαμηλότερες απαιτήσεις ισχύος και ακαμψίας για τον εξοπλισμό.
Μεσαίες προδιαγραφές:Τα εφέ και οι απαιτήσεις εξοπλισμού εμπίπτουν στα δύο άκρα παραπάνω.
Επαγγελματικά βιβλία όπως το «Εγχειρίδιο συγκόλλησης» παρέχουν συστάσεις παραμέτρων και οι μηχανικοί τεχνικών υπηρεσιών της Agera προσφέρουν επαγγελματική εκπαίδευση και καθοδήγηση στους χρήστες.
Επιλέξτε το σωστόΣημειακή συγκόλλησηΗλεκτρόδια
Η αντιστοίχιση του υλικού του ηλεκτροδίου με το υλικό του εξαρτήματος είναι ζωτικής σημασίας για βέλτιστα αποτελέσματα συγκόλλησης και ενεργειακή απόδοση.
Για σημειακή συγκόλλησηαλουμίνιοκαιγαλβανισμένα φύλλα, χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαλκού διασκορπισμένα σε αλουμίνα, τα οποία αντιστέκονται στο κόλλημα.
Γιαανοξείδωτο χάλυβακαι φύλλα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χρησιμοποιούν ηλεκτρόδια χαλκού χρωμίου ζιρκονίου, τα οποία προσφέρουν υψηλή οικονομική απόδοση.
Γιαχαλκός, ηλεκτρόδια βολφραμίου και μολυβδαινίου χρειάζονται για να βοηθήσουν στη συγκόλληση λόγω των θερμικών τους ιδιοτήτων.
Ο σχεδιασμός και η κατασκευή σχημάτων ηλεκτροδίων είναι επίσης κρίσιμης σημασίας, καθώς καθορίζουν το μέγεθος και την εμφάνιση του τεμαχίου συγκόλλησης και την αντοχή του.
Ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης
Οι παράμετροι συγκόλλησης μπορούν να ρυθμιστούν με βάση την εμπειρία ή τα δεδομένα από δημόσιες πηγές. Εάν δεν υπάρχουν διαθέσιμες αναφορές, μπορείτε να βρείτε τις καλύτερες παραμέτρους συγκόλλησης μόνο μέσω πολλαπλών δοκιμαστικών συγκολλήσεων με διαφορετικές ρυθμίσεις. Κατά τη δοκιμή, ακολουθήστε αυτές τις αρχές:
Ξεκινήστε από μικρό: Ξεκινήστε με συντηρητικές, μικρότερες τιμές για παραμέτρους όπως το ρεύμα συγκόλλησης, ο χρόνος και η πίεση, και σταδιακά αυξήστε τις. Αυτή η προσέγγιση βοηθά στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό, τα ηλεκτρόδια και τα εξαρτήματα.
Προσαρμογή μίας παραμέτρου κάθε φορά: Η ταυτόχρονη προσαρμογή πολλών παραμέτρων μπορεί να οδηγήσει σε λανθασμένες κρίσεις, ειδικά για άπειρους χειριστές. Εάν μια ρύθμιση δεν λειτουργεί, δοκιμάστε μια άλλη ενώ παρατηρείτε προσεκτικά τις αλλαγές στην ποιότητα της συγκόλλησης.
Να επιτρέπονται τα περιθώρια παραμέτρων: Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ένα περιθώριο για τις παραμέτρους για την προσαρμογή των παραλλαγών στα εξαρτήματα.
Μόλις επιβεβαιωθούν οι καλύτερες παράμετροι συγκόλλησης, στερεώστε αυτά τα δεδομένα και χρησιμοποιήστε τα ως βάση για την παραγωγή.
Συντήρηση ηλεκτροδίων
Να αλλάζετε τακτικά τα παραμορφωμένα ηλεκτρόδια για να τα διατηρήσετε στο αρχικά σχεδιασμένο μέγεθος και να καθαρίσετε από τη βρωμιά και τα υπολείμματα κράματος χαλκού από τις επιφάνειές τους. Αυτή η συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για σταθερή συγκόλληση.
Τα ηλεκτρόδια που λειτουργούν υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία μπορούν να παραμορφωθούν, αυξάνοντας την περιοχή επαφής τους με τα εξαρτήματα και μειώνοντας την πυκνότητα του ρεύματος συγκόλλησης. Επιπλέον, επιφανειακές επικαλύψεις, λάδι και σκουριά από τα εξαρτήματα μπορούν να προσκολληθούν στα ηλεκτρόδια, αυξάνοντας την αντίσταση επαφής και περιορίζοντας το ρεύμα συγκόλλησης. Αυτά τα ζητήματα επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης.
Η χρήση ενός εξειδικευμένου κομμού ηλεκτροδίων μπορεί να αποκαταστήσει γρήγορα το σχήμα του ηλεκτροδίου και να αφαιρέσει τη βρωμιά της επιφάνειας. Αποφύγετε τη χρήση λίμας για χειροκίνητο καθαρισμό, καθώς δεν μπορεί να εξασφαλίσει το σωστό σχήμα και φινίρισμα επιφάνειας των ηλεκτροδίων.
Χρησιμοποιήστε τον εξοπλισμό επιθεώρησης συγκόλλησης
Οι αρμοί σημειακής συγκόλλησης συνήθως δεν υποβάλλονται σε μη καταστροφική δοκιμή. Οι συνήθεις μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν την οπτική επιθεώρηση, τα δυναμόκλειδα (για τη συγκόλληση παξιμαδιών), τις μηχανές δοκιμής εφελκυσμού και τους μεταλλογραφικούς ελεγκτές.
Δοκιμή εφελκυσμού και συμπίεσης: Πραγματοποιήστε αυτές τις δοκιμές πριν ξεκινήσετε μια ολόκληρη ημέρα παραγωγής για να επιβεβαιώσετε την αξιοπιστία των παραμέτρων συγκόλλησης με ένα σύνολο δεδομένων δοκιμής. Στο τέλος κάθε βάρδιας, δοκιμάστε ξανά τα συγκολλημένα εξαρτήματα με τις τρέχουσες παραμέτρους για να διασφαλίσετε τη συνοχή. Για κρίσιμα εξαρτήματα με υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας, αυξήστε τη συχνότητα των καταστροφικών δοκιμών.
Παρακολούθηση διαδικασίας: Η χρήση οθονών ποιότητας συγκόλλησης είναι μια άλλη επιλογή, η οποία εκτιμάται ολοένα και περισσότερο και χρησιμοποιείται ευρέως. Με την παρακολούθηση των παραμέτρων συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο και τη ρύθμιση των άνω και κάτω ορίων, τυχόν αποκλίσεις μπορούν να ενεργοποιήσουν συναγερμούς, μειώνοντας τα ελαττώματα συγκόλλησης. Αυτά τα δεδομένα συγκόλλησης μπορούν επίσης να αποθηκευτούν για ποιοτική ιχνηλασιμότητα.
Τακτική συντήρηση και επιθεώρηση
Μετά από μακροχρόνια χρήση, ο εξοπλισμός Spot συγκόλλησης χρειάζεται τακτικούς ελέγχους σε αυτούς τους τομείς:
- Αγώγιμο κύκλωμα:Το πιτσίλισμα συγκόλλησης μπορεί να εισβάλει σε μονωμένα μέρη και κενά, προκαλώντας διακλάδωση, μειώνοντας και αποσταθεροποιώντας το ρεύμα συγκόλλησης. Αφαιρέστε τη σκωρία συγκόλλησης. Οι συχνές αλλαγές ηλεκτροδίων μπορεί να φθείρουν και να οξειδώσουν τις αγώγιμες συνδέσεις, απαιτώντας επανεπεξεργασία. Σφίξτε τα μπουλόνια σε μαλακούς χάλκινους ιμάντες και σκληρές χάλκινες ράβδους για να αποφύγετε τη χαλάρωση από παρατεταμένη χρήση.
- Οδηγός κυλίνδρων συγκόλλησης:Ελέγξτε για ομαλή κίνηση και κενά. Η κακή ολίσθηση επηρεάζει τη διέλευση της συγκόλλησης. Τα υπερβολικά κενά επηρεάζουν το σχήμα της συγκόλλησης και την ευθυγράμμιση μέρους.
- Κύκλωμα νερού:Εξασφαλίστε την ομαλή ροή του νερού. Καθαρίστε τους μετρητές ροής για λόγους σαφήνειας, ελέγξτε κάθε διαδρομή ροής και καθαρίστε τα μπλοκαρίσματα ή αντικαταστήστε τους σωλήνες. Το ανεπαρκές νερό ψύξης μπορεί να υπερθερμάνει τους μετασχηματιστές και τα ηλεκτρόδια, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής ή προκαλώντας εξάντληση. Ελέγξτε και διορθώστε τις διαρροές.
- Ρεύμα συγκόλλησης:Επαληθεύστε το ρεύμα συγκόλλησης με έναν ελεγκτή τρίτου κατασκευαστή για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τα πρότυπα. Η παρατεταμένη χρήση μπορεί να μειώσει το ρεύμα εξόδου, επομένως μπορεί να χρειαστούν τακτικές αξιολογήσεις και αναβαθμίσεις ή επισκευές.
- Κύκλωμα αέρα:Ελέγξτε και διορθώστε τις διαρροές αέρα, καθώς οι διαρροές προκαλούν ασταθή πίεση και απώλεια ενέργειας.
- Καθαριότητα:Διατηρήστε τον εξοπλισμό καθαρό. Οι καθαρές σημάνσεις και ο καθαρός εξοπλισμός μειώνουν τα ανθρώπινα λάθη.
Καλοκαίρι
Αυτές είναι μερικές συστάσεις για χρήστες εξοπλισμού συγκόλλησης με αντίσταση. Με περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία συγκόλλησης, προσφέρουμε ένα πλήρες φάσμα υπηρεσιών, όπως προετοιμασία δειγμάτων συγκόλλησης, επιλογή μηχανών, προσαρμοσμένο μη τυποποιημένο αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, συντήρηση, εξοπλισμό υποστήριξης και ανταλλακτικά. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-09-2024
