Kaŭzoj de Elektroda Algluiĝo-Fenomeno en Mezfrekvenca Invetilo Punkta veldado de Galvanizitaj ŝtaloj?

Galvanizitaj ŝtaloj estas ofte uzataj en diversaj industrioj pro sia bonega koroda rezisto.Tamen, kiam oni veldas galvanizitan ŝtalon per mezfrekvenca invetila punkta velda maŝino, povas okazi fenomeno konata kiel elektroda algluiĝo.Ĉi tiu artikolo celas esplori la kaŭzojn de elektrodo algluita en mezfrekvenca invetila punkta veldado de galvanizitaj ŝtalaj folioj kaj doni sciojn pri kiel mildigi ĉi tiun problemon.

1. Zinka Vaporo kaj Poluado: Unu el la ĉefaj kaŭzoj de elektrodo algluiĝanta en veldado de galvanizitaj ŝtaltukoj estas la liberigo de zinka vaporo dum la velda procezo.La altaj temperaturoj generitaj dum veldado povas vaporigi la zinkan tegaĵon, kiu tiam kondensiĝas kaj aliĝas al la elektrodsurfacoj.Ĉi tiu zinkpoluado formas tavolon, kiu igas la elektrodojn algluiĝi al la laborpeco, kondukante al malfacilaĵoj en elektroda apartigo.
2. Formado de Zinkoksido: Kiam la zinkvaporo liberigita dum veldado reagas kun atmosfera oksigeno, ĝi formas zinkoksidon.La ĉeesto de zinkoksido sur la elektrodsurfacoj pliseverigas la algluiĝtemon.Zinkoksido havas gluajn trajtojn, kontribuante al la adhero inter la elektrodo kaj la galvanizita ŝtalo.
3. Elektroda Materialo kaj Tegaĵo: La elekto de elektroda materialo kaj tegaĵo ankaŭ povas influi la okazon de elektroda algluiĝo.Certaj elektrodmaterialoj aŭ tegaĵoj povas havi pli altan afinecon por zinko, pliigante la verŝajnecon de gluiĝo.Ekzemple, elektrodoj kun kupro-bazita kunmetaĵo estas pli emaj al gluiĝo pro sia pli alta afineco por zinko.
4. Nesufiĉa Elektroda Malvarmigo: Neadekvata elektrodmalvarmigo povas kontribui al elektrodgluiĝo.Veldoperacioj generas signifan varmecon, kaj sen bonordaj malvarmigaj mekanismoj, la elektrodoj povas iĝi troe varmaj.La levita temperaturo antaŭenigas la aliĝon de zinka vaporo kaj zinkoksido al la elektrodaj surfacoj, rezultigante algluiĝon.

Mildigaj Strategioj: Por redukti aŭ malhelpi elektrodon algluiĝi dum veldado de galvanizitaj ŝtaltukoj per mezfrekvenca invetila punkveldmaŝino, pluraj strategioj povas esti utiligitaj:

1. Elektroda Pansaĵo: Regula elektroda pansaĵo estas esenca por forigi zinkan amasiĝon kaj konservi purajn elektrodsurfacojn.Taŭga elektroda prizorgado helpas malhelpi la amasiĝon de zinka vaporo kaj zinkoksido, minimumigante la okazon de gluiĝo.
2. Elektroda Tegaĵo: Elekto de elektrodaj tegaĵoj, kiuj havas malaltan afinecon por zinko, povas helpi redukti algluiĝon.Tegaĵoj kun kontraŭgluiĝaj propraĵoj aŭ tegaĵoj specife desegnitaj por veldi galvanizitan ŝtalon povas esti konsiderataj.
3. Adekvata Malvarmigo: Certigi sufiĉan malvarmigon de la elektrodoj dum veldado estas decida.Taŭgaj malvarmigaj mekanismoj, kiel akvomalvarmigo, povas efike disipi varmecon kaj malhelpi troan elektrodan temperaturon altiĝon, minimumigante la verŝajnecon de gluiĝo.
4. Optimumigo de veldaj parametroj: fajnagordaj veldaj parametroj, kiel kurento, velda tempo kaj elektroda forto, povas helpi redukti algluiĝon.Trovante la optimumajn parametrajn agordojn, la velda procezo povas esti optimumigita por minimumigi zinkan vaporiĝon kaj algluiĝon.

La apero de elektrodo algluiĝanta en mezfrekvenca inverter-punkta veldado de galvanizitaj ŝtalaj folioj estas ĉefe atribuita al la liberigo de zinka vaporo, la formado de zinka rusto, elektroda materialo kaj tega faktoroj, kaj nesufiĉa elektroda malvarmigo.Realigante strategiojn kiel regula elektroda vestado, elektante taŭgajn elektrodajn tegaĵojn, certigante adekvatan malvarmigon kaj optimumigante veldajn parametrojn, la algluiĝoproblemo povas esti mildigita.Ĉi tiuj mezuroj kontribuos al pli glataj veldaj operacioj, plibonigita produktiveco kaj pli altkvalitaj veldoj kiam vi laboras kun galvanizitaj ŝtaloj.