Ĉi tiu artikolo diskutas la faktorojn, kiuj povas konduki al ŝprucado en mezfrekvenca invetila punkta velda maŝino. Ŝprucaĵo, aŭ la elĵeto de fandita metalo dum la velda procezo, povas negative influi veldkvaliton, pliigi post-veldan purigadon kaj prezenti sekurecdanĝerojn. Kompreni la kaŭzojn de ŝprucado estas kerna por efektivigi preventajn rimedojn kaj plibonigi veldajn rezultojn.
- Troa velda fluo: Unu el la ĉefaj kaŭzoj de ŝprucaĵo estas la uzo de tro alta velda fluo. Kiam la fluo estas tro alta, ĝi rezultas en troa varmogenerado, kondukante al la elĵeto de fandita metalo. Certigi ke la velda fluo estas fiksita ene de la taŭga intervalo por la specifa materialo kaj komuna agordo estas esenca por minimumigi ŝprucaĵon.
- Nedeca Elektroda Premo: Nesufiĉa aŭ troa elektrodpremo povas kontribui al ŝpruciĝo. Nesufiĉa premo povas kaŭzi malbonan elektran kontakton inter la elektrodo kaj laborpeco, rezultigante arkadon kaj postan ŝprucaĵon. Aliflanke, troa premo povas konduki al troa deformado kaj elpelo de fandita metalo. Ĝusta alĝustigo de elektroda premo estas necesa por konservi stabilajn veldajn kondiĉojn.
- Malbona Elektroda Kondiĉo: La kondiĉo de la elektrodoj uzataj en la velda procezo ankaŭ povas efiki ŝprucaĵon. Eluzitaj aŭ poluitaj elektrodoj kun malebenaj surfacoj aŭ malbona paraleligo povas interrompi la elektran kontakton kaj kaŭzi nekonstantan arkadon, rezultigante pliigitan ŝprucaĵon. Regula inspektado kaj prizorgado de elektrodoj, inkluzive de taŭga vestaĵo aŭ anstataŭaĵo, estas esencaj por minimumigi ŝprucaĵon.
- Neadekvata Protekta Gasa Priraportado: Nesufiĉa ŝirma Gasa kovrado povas konduki al pliigita oksigenado kaj poluado de la velda naĝejo, kontribuante al ŝpruciĝo. Gravas certigi, ke la flukvanto kaj distribuo de ŝirmgaso efike kovras la veldan areon, provizante taŭgan protekton kontraŭ atmosferaj gasoj.
- Nedeca Velda Tekniko: Malĝustaj veldaj teknikoj, kiel troa vojaĝrapideco, nedeca arklongo aŭ nekonstanta movado, povas kaŭzi ŝpruciĝon. Konservi stabilan arkon, taŭgan vojaĝrapidecon kaj konsekvencan elektrod-al-laboran distancon estas decidaj por redukti ŝprucaĵon. Adekvata funkciigistotrejnado kaj aliĝo al rekomenditaj veldaj teknikoj estas esencaj por atingi altkvalitajn veldojn.
Splatter en mezfrekvenca invetila punkta velda maŝino povas esti minimumigita traktante la subestajn kaŭzojn. Kontrolante la veldan fluon, certigante taŭgan elektrodpremon, konservante elektrodkondiĉon, optimumigante ŝirman gasan kovradon, kaj utiligante ĝustajn veldajn teknikojn, ŝprucaĵo povas esti signife reduktita. Efektivigo de preventaj mezuroj kaj promocio de bonaj veldaj praktikoj rezultigos plibonigitan veldan kvaliton, pliigitan produktivecon kaj pli sekuran labormedion.
Afiŝtempo: majo-31-2023
