Punkta veldado tegitaj ŝtalaj platoj uzante mezfrekvencan invetilon punkta velda maŝino prezentas unikajn defiojn pro la ĉeesto de tegaĵoj sur la ŝtala surfaco.La tegaĵoj, kiel ekzemple galvanizitaj aŭ aliaj metalaj tegaĵoj, povas signife efiki la veldan procezon kaj postulas specialajn konsiderojn.Ĉi tiu artikolo celas esplori la malfacilaĵojn renkontitajn kiam punkta veldado tegitaj ŝtalaj platoj per mezfrekvenca invetilo punkta velda maŝino.
Tegaĵo-Kongruo:
Unu el la ĉefaj defioj en punktoveldado tegitaj ŝtalaj platoj estas certigi kongruecon inter la tegaĵo kaj la velda procezo.Malsamaj tegaĵoj havas diversajn frostopunktojn kaj termikan konduktivecon, kiuj povas influi la varmotransigo dum veldado.Estas esence elekti taŭgajn veldajn parametrojn por certigi taŭgan fuzion dum minimumigante tegaĵdamaĝon.
Forigo de Tegaĵo:
Antaŭ veldado, ofte necesas forigi aŭ modifi la tegaĵon en la veldareo por atingi fidindajn veldojn.Ĉi tio povas esti malfacila ĉar la tegaĵo disponigas korodan protekton kaj povas postuli specialajn teknikojn kiel ekzemple mekanika abrazio, kemia nudigado aŭ laserablacio por eksponi la bazmetalon por veldado.
Elektroda poluado:
Tegitaj ŝtalaj platoj povas kaŭzi elektrodpoluadon pro la ĉeesto de tegmaterialoj.La tegaĵoj povas aliĝi al la elektrodoj dum veldado, kondukante al malkonsekvenca veldkvalito kaj pliigita elektrodeluziĝo.Regula purigado aŭ elektroda vestado fariĝas decida por konservi konsekvencan veldan agadon.
Tega Integreco:
La velda procezo mem eble povas difekti la tegaĵon, endanĝerigante ĝiajn protektajn trajtojn.Troa varmo-enigo, alta elektrodforto, aŭ longedaŭra velda tempo povas kaŭzi tegaĵdegeneron, inkluzive de brulvundo, ŝprucado aŭ tega delaminado.Balanci la veldajn parametrojn por atingi taŭgan fuzion dum minimumigo de tegaĵdamaĝo estas esenca.
Veldo Kvalito kaj Forto:
Tegitaj ŝtalaj platoj postulas zorgan monitoradon de velda kvalito kaj forto.La ĉeesto de tegaĵoj povas influi la veldnugetformacion, kondukante al eblaj difektoj kiel ekzemple nekompleta fuzio aŭ troa ŝprucaĵo.Aldone, la influo de la tegaĵo sur la mekanikaj trajtoj de la junto, kiel ekzemple malmoleco aŭ korodrezisto, devus esti pripensita.
Post-velda Tega Restarigo:
Post veldado, eble necesas restarigi la tegaĵon en la veldita areo por reakiri ĝiajn protektajn ecojn.Ĉi tio povas impliki apliki protektajn tegaĵojn aŭ plenumi post-veldajn traktadojn kiel galvanizado, pentrado aŭ aliaj surfacaj traktadoj por certigi la integrecon kaj fortikecon de la veldita junto.
Punktaj veldaj tegitaj ŝtalaj platoj per mezfrekvenca inverter-punkta velda maŝino prezentas defiojn rilatajn al tegaĵo-kongruo, tegaĵo-forigo, elektroda poluado, tega integreco, velda kvalito kaj post-velda tegaĵo-restarigo.Traktante ĉi tiujn malfacilaĵojn per taŭgaj teknikoj, parametro-optimumigo kaj zorgema monitorado, eblas atingi fidindajn kaj altkvalitajn punktoveldojn sur tegitaj ŝtalaj platoj, certigante la strukturan integrecon kaj agadon de la velditaj komponantoj.
Afiŝtempo: majo-17-2023