La formo, grandeco kaj malvarmigo-kondiĉoj de la elektroda finvizaĝa strukturo de la mezfrekvenca makulveldmaŝino influas la geometrian grandecon de la fandita kerno kaj la forton de la lutaĵo. Por ofte uzataj konusaj elektrodoj, ju pli granda estas la elektrodkorpo, la konusa angulo de la elektrodkapo α Ju pli granda la grandeco, des pli bona la varmodissipado.
sed α Kiam la angulo estas tro granda, la fina vizaĝo estas konstante submetita al varmo kaj eluziĝo, kaj la diametro de la elektroda laborsurfaco rapide pliiĝas; se α Se ĝi estas tro malgranda, la kondiĉoj de varmo disipado estas malbonaj, la surfaca temperaturo de la elektrodo estas alta, kaj ĝi estas pli inklina al deformado kaj eluziĝo. Por plibonigi la stabilecon de punktovelda kvalito, necesas minimumigi la variadon en la diametro de la elektroda laborsurfaco dum la velda procezo.
Tial, α La angulo estas ĝenerale elektita ene de la gamo de 90 ° -140 °; Por sferaj elektrodoj, pro la granda volumo de la kapo, la kontaktsurfaco kun la veldita parto ekspansiiĝas, la nuna denseco malpliiĝas, kaj la varmodisipa kapablo plifortiĝas. Kiel rezulto, la velda penetra indico malpliiĝos kaj la diametro de la fandita kerno malpliiĝos.
Tamen, la indentaĵo sur la surfaco de la veldita parto estas malprofundaj kaj glate transiroj, kiuj ne kaŭzos gravan streĉan koncentriĝon; Plie, la nuna denseco kaj elektroda forto-distribuo en la velda areo estas unuformaj, faciligante konservi stabilan soldan artikan kvaliton; Krome, la instalado de la supraj kaj malsupraj elektrodoj postulas malaltan vicigon kaj iometan devion, kio havas malmulte da efiko al la kvalito de la lutartikoj.
Afiŝtempo: Dec-09-2023