Kompreni la Kaŭzojn de Ŝpruco en Mezfrekvencaj Invetilaj Punktveldaj Maŝinoj?

Ŝprucaĵo, la nedezirata elĵeto de fanditaj metalaj partikloj dum punkta veldado, estas ofta problemo renkontita en mezfrekvencaj invetiloj punkveldaj maŝinoj. La ĉeesto de ŝprucaĵo ne nur influas la estetikon de la veldita junto sed ankaŭ povas konduki al problemoj kiel veldpoluado, reduktita veldkvalito kaj pliigitaj post-veldaj purigklopodoj. En ĉi tiu artikolo, ni esploros la faktorojn, kiuj kontribuas al ŝprucaĵo en mezfrekvencaj invertilaj punktoveldaj maŝinoj kaj diskutos eblajn solvojn por minimumigi ĝian aperon.

1. Velda Kurento kaj Tensio: Nekonvenaj veldaj kurento kaj tensio-agordoj estas gravaj kontribuantoj al ŝprucaĵo. Kiam la fluo aŭ tensio estas tro alta, troa varmeco estas generita, igante la fanditan metalon ŝprucigi. Estas esence elekti taŭgajn veldajn parametrojn bazitajn sur la materiala tipo, dikeco kaj komuna agordo por atingi ekvilibron inter penetrado kaj ŝpruckontrolo.
2. Elektroda Poluado: Poluitaj elektrodoj ankaŭ povas rezultigi ŝprucformadon. Oksigenado, graso, oleo aŭ malpuraĵo sur la elektrodsurfaco povas interrompi la glatan translokigon de fluo kaj kaŭzi ŝprucaĵon. Regula purigado kaj prizorgado de elektrodoj estas decidaj por certigi ilian purecon kaj malhelpi poluado-rilatan ŝprucaĵon.
3. Elektroda Misparaleligo: Nepreciza elektrodparaleligo povas konduki al neegala kontakto kun la laborpeco, rezultigante nekonstantan fluon kaj ŝprucaĵon. Ĝusta vicigo kaj alĝustigo de la elektrodoj, certigante ke ili estas perpendikularaj al la laborpeca surfaco, antaŭenigas unuforman varmodistribuon kaj reduktas ŝprucformadon.
4. Velda Rapido: Troa velda rapideco povas kontribui al ŝpruciĝo pro neadekvata varmo-enigo kaj malbona fuzio. Simile, troe malrapida velda rapideco povas kaŭzi troan varmo-amasiĝon, kondukante al ŝpruco. Subteni optimuman veldan rapidon bazitan sur la materiala dikeco kaj kuna agordo helpas kontroli la formadon de ŝprucaĵoj.
5. Protekta Gaso kaj Fluo: Nedeca elekto aŭ nesufiĉa liverado de ŝirmgaso aŭ fluo ankaŭ povas konduki al ŝpruco. Neadekvata ŝirmado povas rezultigi atmosferan poluadon kaj oksigenadon de la fandita metalo, kondukante al pliigita ŝpruco. Certigi la ĝustan tipon kaj flukvanton de ŝirmgaso aŭ taŭgan aktivigon de fluo estas decida por minimumigi ŝprucformadon.

Ŝprucformado en mez-frekvencaj invetilaj punkveldaj maŝinoj povas esti atribuita al diversaj faktoroj, inkluzive de velda fluo kaj tensio, elektrodpoluado, elektroda misparaleligo, velda rapideco kaj ŝirmgaso/fluo-temoj. Traktante ĉi tiujn faktorojn per taŭga parametro-elekto, regula elektroda prizorgado, preciza elektroda vicigo, taŭga velda rapido-kontrolo kaj certigado de taŭga ŝirmado, fabrikistoj povas efike redukti ŝprucformadon kaj atingi altkvalitajn punktoveldojn. Minimumigi ŝprucon ne nur plibonigas la estetikon de la veldo sed ankaŭ plibonigas veldan integrecon kaj produktivecon en punktaj veldaj operacioj.