Neoksidebla ŝtaloestas vaste uzata materialo konata pro sia bonega koroda rezisto kaj mekanikaj propraĵoj. Mezfrekvenca inverter-punkta veldado ofertas unikajn avantaĝojn laŭ precizeco, kontrolo, punkta veldado estas unu velda procezo derezista veldado, kaj velda kvalito por neoksidebla ŝtalo. En ĉi tiu artikolo, ni esploros la procezon kaj konsiderojn por rezista punktoveldado de neoksidebla ŝtalo.
Elekto kaj Preparado de Materialoj:Elekti la ĝustan neoksideblan ŝtalon bazitan sur specifaj aplikaj postuloj estas decida antaŭ komenci la veldan procezon. Neoksidebla ŝtalo enhavas diversajn alojajn elementojn kiel kromo, nikelo kaj molibdeno, kiuj kontribuas al ĝia koroda rezisto kaj veldebleco. Aldone, la laborpeca surfaco devas esti konvene purigita kaj libera de poluaĵoj por certigi optimuman veldan kvaliton.
Elektroda Elekto:La elekto de elektrodo estas kritika dum veldado de neoksidebla ŝtalo. Oni rekomendas uzi elektrodojn faritajn el materialoj kongruaj kun neoksidebla ŝtalo, kiel kroma zirkonia kupro aŭ kupraj alojoj. Ĉi tiuj elektrodoj ofertas bonan elektran konduktivecon kaj termikan stabilecon, certigante efikan energitransdonon kaj longedaŭran elektrodvivon.
Veldaj Parametroj:Por sukcese veldi neoksidebla ŝtalo, estas grave kontroli la veldajn parametrojn. Faktoroj kiel velda fluo, tempo kaj premo devas esti optimumigitaj surbaze de la grado kaj dikeco de la neoksidebla ŝtalo. Ĝenerale, pli malalta velda fluo estas preferita por minimumigi varmegon kaj malhelpi deformadon certigante bonordan fuzion de la materialo. Malsamaj dikaĵoj de neoksideblaj ŝtalaj platoj povas postuli malsamajn veldajn fluojn kaj tempojn. Tial vi devas scii la taŭgajn veldajn parametrojn por ĉiu dikeco de neoksidebla ŝtalo. Malsupre estas tabelo de veldaj parametroj por punkta veldado de neoksidebla ŝtalo.
Tdikeco/mm | Elektrodo pintodiametro/mm | Veldado aktuala/A | Veldada tempo/j | Elektroda premo/N |
0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~ 0.14 | 2400~3600 |
1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0.12 ~ 0.16 | 3600~4200 |
1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
1.5 | 5.5~6.5 | 6500~8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000~5600 |
2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~8500 |
2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~10000 |
Ŝirma Gaso:Veldado de rustorezista ŝtalo tipe postulas la uzon de ŝirmgaso por protekti la veldareon de oksigenado kaj poluado. Ofta elekto estas miksaĵo de argono kaj heliumo, kiu disponigas stabilan arkon kaj efike protektas la fanditan metalon. La flukvanto de la ŝirma gaso devas esti ĝustigita por certigi taŭgan kovradon kaj protekton dum la velda procezo.
Veldada Tekniko:Kiam oni uzasspotvelderpor rustorezista ŝtalo, la ĝusta velda tekniko estas decida. Oni rekomendas uzi serion de mallongaj veldaj pulsoj anstataŭ kontinua veldado por minimumigi varmegon kaj kontroli la veldan naĝejon. Aldone, konservi konsekvencan premon dum la velda procezo helpas atingi fortajn kaj unuformajn veldajn juntojn.
Post-velda Traktado:Post kompletigado de la velda procezo, estas grave plenumi post-veldan traktadon por certigi, ke la neoksidebla ŝtalo plenumas la postulatajn agado-normojn. Ĉi tio povas inkluzivi procezojn kiel pasivigado, pikado aŭ kalciado, depende de la specifa neoksidebla ŝtalo-grado kaj aplikaj postuloj. Ĉi tiuj traktadoj helpas restarigi korodan reziston kaj forigi eventualajn sentivigajn problemojn kaŭzitajn de lavelda procezo.
Post-velda Testado:Por kontroli, ke la velda forto plenumas la postulatajn normojn, detrua testado aŭ streĉa provo estas kutime farita post veldado. Detrua testado vide inspektas ĉu la velda junto plene penetris la laborpecon. Se la junto estas facile rompita, la veldo estas malsukcesa. Sukcesa veldo ŝiros la bazan metalon sen rompi la junton. Tireca testado mezuras la maksimuman tirstreĉon, kiun la velda junto povas elteni, provizante profesian takson por determini ĉu ĝi renkontas la postulatajn specifojn bazitajn sur la bezonata streĉa forto de la laborpeco.
Mezfrekvenca inverter-punkta veldado ofertas efikan metodon por veldi neoksideblan ŝtalon, provizante precizan kontrolon, minimuman varmegan enigon kaj bonegan veldan kvaliton. Konsiderante faktorojn kiel ekzemple materiala elekto, elektrodo-elekto, veldaj parametroj, ŝirma gaso, velda tekniko kaj post-velda traktado, fabrikistoj povas atingi fidindajn kaj daŭrajn veldojn en neoksideblaj ŝtalaj aplikoj. Kun siaj propraj avantaĝoj, mezfrekvencaj punktoveldaj maŝinoj estas valoraj iloj en industrioj kiel aŭtomobila, konstruo kaj nutraĵprilaborado, kie koroda rezisto kaj mekanika integreco estas decidaj.
Kiamviusespotvelder por neoksidebla ŝtalo veldado, la supraj komprenoj devus esti helpema. Aldone, elekti altkvalitan neoksidebla ŝtalo punktveldilon ankaŭ estas grava faktoro.
Afiŝtempo: Jun-20-2024