Se vi estas nova pri rezista veldado aŭ serĉas pli klaran komprenon pri ĝi, tiam vi certe devas legi ĉi tiun artikolon atente. Ĉi tiu artikolo kondukos vin profunde en la mondon de rezista veldado. Ĉu vi estas komencanto aŭ serĉas pligrandigi viajn sciojn, ĉi tiu artikolo provizos al vi valorajn sciojn.
Kio Estas Rezista Veldado?
Rezista veldado estas altrapida, ekonomia metala kunigmetodo. Ĉi tiu veldtekniko taŭgas por rondaj juntoj, pugojuntoj, aŭ juntoj kiuj ne postulas aerstrecon, kun dikecoj malpli ol 6mm por maldikaj foliaj strukturoj. Kompreneble, ĝi ankaŭ povas veldi pli dikaj kaj pli grandajn metalajn laborpecojn, sed ĝia ĝenerala rendimento eble ne estas tiel bona kiel iuj aliaj veldaj metodoj.
Difino kaj Bazoj
Rezistoveldadoestas metodo kie la laborpecoj aliĝitaj estas metitaj inter du elektrodoj. Pasante kurenton tra la laborpecoj kaj la kontaktpunktoj, rezista hejtado okazas, generante varmecon ĉe la krucvojo de la laborpecoj. Tiu lokalizita hejtado igas la areon degeli aŭ iĝi fleksebla, dum premo de la du elektrodoj kunligas la metalon.
Kiam kurento fluas tra konduktoro, ĝi generas varmon pro rezisto. Ju pli alta estas la rezisto kiam la kurento estas konstanta, des pli da varmo estas produktita. Ĉe la punkto kie metaloj estas en kontakto, la rezisto estas multe pli granda ol ene de la metalo mem. Tial, kiam granda kurento pasas tra la kontakto inter la metalo kaj la elektrodo, la metalo rapide varmiĝas pro la grandega varmeco. Ĉe tiu punkto, la metalo iĝas tre duktila, kaj kun aplikata premo, la du metalpecoj sekure ligas kune.
Rezisto-Veldado Laboranta Principo
La principo de rezista punktoveldado kaj la formado de juntoj estas ilustritaj en Figuro 1-1. Metalo A kaj metalo B estas metitaj inter du elektrodoj, kaj premo estas aplikata al la elektrodoj. Potenca kurento estas pasita inter la du elektrodoj per la transformilo de la rezista veldilo. La kontaktsurfacoj de la laborpecoj formas fizikan kontaktopunkton, kiu iom post iom disetendiĝas kiam la fluo varmigas ĝin. Plasta deformado kaj varmo senĉese aktivigas la atomojn ĉe la kontaktopunkto, kondukante al la formado de fandita kerno. La fandita kerno kreskas en la formo de kolonaj kristaloj, elpuŝante la pli altajn alojajn koncentriĝkomponentojn unu al la alia. Kiam la elektrodoj de la veldisto moviĝas for de la metala surfaco, kaj la metalo malvarmiĝas, la laborpecoj estas velditaj kune, kreante fortan metalan ligon. La komuna surfaco malaperas, postlasante la veldnugeton.
1-1
Faktoroj influantaj rezistan veldadon
Rezistoveldadoestas velda metodo kiu uzas elektran kurenton por generi varmegon por kunigi metalajn komponentojn. Kiel menciite pli frue, la principo de rezista veldado ĉefe devenas de la leĝo de Joule de hejtado, kie la generacio de velda varmo estas ĉefe determinita de parametroj kiel fluo, rezisto kaj velda tempo. Ĝi povas esti esprimita per la sekva formulo:
Q = I²Rt
Signifo de ĉiu velda parametro:
Q - Varmo (J)
I — Velda kurento (A)
R - Rezisto (Ω)
t — velda tempo (j)
Veldada Fluo
La fluo havas gravan efikon sur la varmo generita dum veldado, kiel montrite en la formulo. La kvadrata valoro de la fluo influas la varmon, kio signifas, ke ju pli alta la fluo, des pli rapide la varmo pliiĝos. Tial, alĝustigante veldajn parametrojn antaŭ veldado, estas grave agordi la taŭgan kurenton. Se la velda fluo estas tro malgranda, la veldo ne fandiĝos, kaj neniu fanda kerno formiĝos. Se la fluo estas tro granda, la fuziokerno rapide kreskos, kaŭzante troan ŝprucaĵon dum veldado kaj difektante la elektrodojn.
Velda kurento estas plejparte dividita en alterna kurento (AK) kaj rekta kurento (DC), kiel montrite en la diagramo malsupre. Lapunktaj veldaj maŝinojni uzas ankaŭ estas dividitaj en rekta kurento punktaj veldaj maŝinoj kaj alterna kurento punktaj veldaj maŝinoj. Rekta kurenta punktovelda maŝinoj uzas trifazan elektroprovizon, certigante ekvilibran potencodistribuon, kaj povas atingi veldajn frekvencojn de pli ol 1000 Hz, rezultigante altan veldan precizecon. Ili ankaŭ havas la avantaĝon de malalta potenca postulo de la elektroreto, igante ĉi tiujn energiŝparajn veldistojn ĉiam pli popularaj inter fabrikindustrioproduktantoj. Alternkurentaj punktoveldaj maŝinoj havas unufazan 50Hz-eligon, altan kontinuan ŝarĝkapaciton kaj altajn postulojn por la elektra reto. Plie, ili havas malaltan veldan potencon, postulante pli longajn veldajn tempojn.
Kontakta Rezisto
De la formulo, estas facile vidi, ke rezisto estas rekte proporcia al la varmo generita. Ju pli alta la rezisto, des pli granda la varmo produktita dum veldado. Rezisto estas distribuita tra diversaj partoj de la elektrodo kaj laborpeco. Dum veldado, la plej alta rezisto okazas ĉe la kontaktopunkto de la laborpeco, rezultigante la plej altan varmogeneradon. Poste estas la rezisto ĉe la kontaktopunkto inter la laborpeco kaj la elektrodo. Tamen, ĉar la elektrodo estas akvomalvarmigita kaj rapide malvarmiĝas, la temperaturo malpliiĝas rapide. Aliflanke, la kontaktorezisto inter la laborpecoj, kvankam ĝi malaperas, havas malbonan varmodissipadon, kondukante al altaj temperaturoj. Tial nur malgranda areo inter la laborpecoj povas atingi la temperaturon necesan por formi fandan kernon kaj veldi kune.
Aldone, temperaturo kaj elektrodpremo influas la reziston. Ĉar la temperaturo altiĝas, la metala cedebleco malpliiĝas, pliigante la kontaktan areon inter la laborpecoj kaj inter la laborpeco kaj la elektrodo, rezultigante malpliigitan reziston. Pliiĝanta elektrodpremo igas la laborpecan surfacon pli glata, pligrandigante la kontaktan areon kaj reduktante reziston. Kiel rezulto, ekzistas fenomeno kie, dum veldado de tipaj materialoj, la rezisto pliiĝas baldaŭ post ekfunkciigo, kaj kiam la potenco estas malŝaltita kaj la fanda kerno formiĝas, la rezisto komencas malpliiĝi.
Veldada Tempo
Ju pli longa estas la velda tempo, des pli alta la varmo generita. En ĉi tiu formulo, fluo kaj tempo povas kompletigi unu la alian. Kiam vi volas fortan veldon, vi povas agordi altan kurenton dum mallonga tempo por generi varmegon rapide kaj formi fandan kernon por kompletigi la veldon. Alternative, vi povas agordi malaltan kurenton por pli longa tempo, sed estas limo al ĉi tiu aliro. Se la tempo estas tro longa, ĝi povas konduki al troa ŝprucado kaj povas kaŭzi la elektrodon algluiĝi. Ĉu ĝi estas aktuala aŭ tempo, estas limigoj. Kiam vi fiksas parametrojn, vi devas konsideri la materialon kaj dikecon de la laborpeco, same kiel la potencon de la velda maŝino.
Materialaj Propraĵoj
La materialo de la laborpeco plejparte influas ĝian resistivecon, kiu ludas gravan rolon en veldado de varmogenerado. Dum veldado de neoksidebla ŝtalo, kiu havas altan resistivecon kaj malbonan termikan konduktivecon, estas pli facile generi varmegon sed pli malfacile disipi ĝin, do necesas pli malgrandaj fluoj. Dum veldado de aluminiaj alojoj kun malalta resistiveco kaj bona varmokondukteco, estas pli malfacile generi varmegon sed pli facile disipi ĝin, do pli grandaj fluoj estas postulataj. Metaloj kiel arĝento kaj kupro havas altan termikan konduktivecon kaj malaltan rezistecon, do eĉ kun altaj fluoj, ili ne generas multe da varmo sed povas forkonduki ĝin. Tial ĉi tiuj metaloj ne taŭgas por rezista veldado sed povas esti uzataj kiel elektrodaj materialoj.
Elektrodo-Dezajno kaj Geometrio
La formo kaj materialo de la elektrodo ankaŭ influas varmogenadon. La kontakta areo inter la elektrodo kaj la laborpeco influas la nunan densecon. Ofta uzo de elektrodoj povas konduki al eluziĝo kaj deformado, pliigante la kontaktan areon kaj reduktante veldan forton. Tial ni devas ripari kaj anstataŭigi la elektrodkonsiletojn tuj. La varmokondukteco kaj rezisto de la elektrodo influas varmotransigon. Tial ni elektu materialojn kun bona varmokondukteco kaj malalta rezisto.
Surfaca Preparado
La formo kaj materialo de la elektrodoj ankaŭ influas varmogeneradon. La kontakta areo inter la elektrodo kaj la laborpeco influas la nunan densecon. Kiam niaj elektrodoj estas uzataj ofte kaj eluziĝas, ĝi pliigas la kontaktan areon, kondukante al reduktita velda forto. Tial ni devas ripari kaj anstataŭigi elektrodkonsiletojn senprokraste. La varmokondukteco kaj rezisteco de la elektrodoj influas varmotransigon. Tial ni elektu materialojn kun bona varmokondukteco kaj malalta resistiveco.
Tipoj De Resisinteno Welding
Pro malsamaj produktaj specifoj kaj postuloj por veldado, malsamaj rezistaj veldaj procezoj estas uzataj por plenumi la taskon. Rezista veldado povas esti dividita en punktan veldon, projekcian veldon, kudran veldadon kaj pugan veldon surbaze de la velda procezo.
Punkta veldado
Punkta veldadoestas velda metodo kie metalo estas kunpremita per supraj kaj malsupraj elektrodoj kaj veldita pasigante kurenton tra ĝi. Ĝi estas tradicia formo de rezista veldado, simpla funkcii, kaj postulas relative malaltajn lertajn nivelojn de laboristoj. Pro ĝia unika velda procezo, punkta veldado estas la ĉefa elekto por veldado de metalaj komponantoj en aerspaca inĝenierado kaj estas vaste uzata en veldado de aŭtomobilaj korpoj kaj aliaj komponantoj. Ĝi estas kutime uzata por veldi maldikaj folioj de malalta karbona ŝtalo, aluminio, rustorezista ŝtalo, galvanizita ŝtalo kaj aliaj maldikaj platoj, kutime ĉirkaŭ 3 milimetrojn dikaj.
Kudro-Veldado
Kudra veldadotipe implikas kunigi la randojn de du metalkomponentoj. La du metalaj laborpecoj estas metitaj inter du rulpremilaj elektrodoj. Dum unu elektrodo ruliĝas kaj aplikas premon, okazas kontinua aŭ intermita senŝargiĝo. Varmo generita ĉe la rulpunkto de la elektrodo fandas la laborpecojn kaj interligas ilin kune, formante kontinuan veldkudron. Ĉi tiu metodo estas vaste uzata por veldi metalpartojn postulantajn hermetikajn juntojn. Ĉar la veldareo estas relative longa, por malhelpi misalignon, ni kutime uzas punktan veldon por poziciigado antaŭ kudra veldado.
Projekcia Soldado
Projekcia veldadoestas vario de punktveldado, kie la formado de la veldpunkto estas simila al punktveldado, sed projekcia veldado estas tipe uzita por laborpecoj kun levitaj punktoj. La ĉeesto de tiuj levitaj punktoj limigas la areon tra kiu la fluo pasas, pliigante la nunan densecon en la veldareo. Ĉi tiu koncentrita hejtado faciligas la ligon de la artiko. Ĉi tiu velda metodo estas konata kiel projekcia veldado. Projekcioveldado povas formi unu aŭ plurajn fuziokernojn ĉe la junto tuj. Dum veldado, la kurento postulata por projekcia veldado ĉe la sama velda punkto estas malpli ol tiu por punkta veldado. Tamen, antaŭ ol ĉiu projekcio estas disbatita, la fluo bezonas fandi la projekcion; alie, povas esti grava kvanto da ŝpruco. Projekcia veldado povas esti uzata por veldi nuksojn, riglilojn aŭ platojn kun levitaj punktoj kaj estas vaste uzata en la fabrikado de elektronikaj kaj aŭtomobilaj komponantoj.
Butt Welding
Buttveldadoimplikas vicigi la finajn vizaĝojn de du metalaj laborpecoj, meti ilin inter elektrodoj, sekure fiksi la du laborpecojn, kaj uzi altan kurenton por generi varmegon, fandante la kontaktsurfacon de la laborpecoj kaj kunigante ilin kune. Buttveldado estas plue dividita en fulmpugveldon kaj rezistan pugveldadon.
Ekbrila pugoveldado estas rapida velda procezo, kiu uzas altan kurenton por rapide fandi la laborpecojn, aplikante premon por formi solid-fazan ligon. Ĝi estas ofte uzata por veldi grandajn sekcajn areojn de metalstangoj, folioj kaj tuboj, kun maksimumaj areoj atingantaj 20,000 mm² kaj pli. Dum la senŝargiĝvelda procezo, fajreroj estas produktitaj ĉe la kontaktpunkto, tial la nomo fulmpugveldado. Ĝi povas veldi altan karbonŝtalon, rustorezistan ŝtalon, aluminiajn alojojn, kaj ankaŭ povas veldi malsimilajn metalojn kiel kupro kaj aluminio.
Rezista pugveldado uzas rezistan varmon por alporti la laborpecajn juntojn al plasta stato ĉe altaj temperaturoj, kompletigante la veldan procezon per forĝada forto. Ĝi taŭgas por veldi juntojn kun sekcaj areoj ene de 250mm², ofte uzataj por veldi malgrandajn sekcajn metaldratojn, bastonojn kaj striojn.
Graveco en Fabrikado
- Rezista veldado ne postulas la aldonon de metalo dum la velda procezo, rezultigante altan veldan efikecon kaj minimuman poluon.
- Pro sia konsistenco kaj stabileco, rezista veldado estas facile aŭtomatigebla, perfekte integriĝante kun aŭtomatigo por plue plibonigi produktan efikecon kaj ŝpari laboron.
- Kompare kun aliaj veldaj metodoj, rezista veldado estas kostefika. Unue, la kosto de ekipaĵo por rezista veldado estas relative malalta, kaj due, ekzistas minimuma materiala malŝparo dum la rezista veldado. Ĉi tio signife reduktas produktokostojn por produktantoj en la industrio.
- Rezista veldado estas vaste uzata tra diversaj industrioj kaj estas precipe nemalhavebla en sektoroj kiel aerospaco, aŭtomobila fabrikado kaj pli.
- Rezista veldado taŭgas por veldi diversajn tipojn de metaloj en la manufaktura industrio, inkluzive de neoksidebla ŝtalo, karbonŝtalo, aluminio, kupro kaj pli, igante ĝin diverstalenta en ĝia apliko.
Aplikoj
Rezista veldado estas vaste uzata, ĉefe en industrioj kiel aŭtomobilaj komponantoj, aerospaco, elektroniko kaj peza industrio. Ĉar la postulo pri velditaj metalaj komponantoj en diversaj industrioj daŭre kreskas, pli altaj normoj por velda teknologio estis starigitaj, kondukante la progreson kaj disvolviĝon de rezista veldado.
Aplikoj pri Aŭto-Industrio
En aŭta fabrikado, kie sekureco kaj stabileco estas plej gravaj, rezista veldado estas ofte uzata velda metodo. Ĝi estas ofte utiligita por kunigado de diversaj metalkomponentoj en aŭtokaroserioj, kiel ekzemple tegmentoj, pordoj, metaltukoj, kaj metalnuksoj. Rezista veldado ofertas altan efikecon, stabilan veldan kvaliton, kaj estas facile aŭtomatigita, igante ĝin nemalhavebla procezo en la aŭtomobila industrio.
Aerospaca Industria Aplikoj
Rezistveldado estas ofte uzita por ligi metalkomponentojn en aviadiloj kaj raketoj, kiel ekzemple kunigado de aviadilflugiloj kaj fuzelaĝoj, same kiel diversaj malgrandaj metalpartoj. Ĉi tiuj komponantoj devas posedi altan forton kaj fortikecon, kun striktaj postuloj por la kvalito de la juntoj, kio estas kie rezista veldado elstaras. Rezistveldado ludas decidan rolon en la aerspaca industrio, kaj progresoj en ĉi tiu kampo ankaŭ estas faciligita de la aerspaca sektoro.
Elektronika Industria Aplikoj
Rezistoveldado estas ofte uzata por elektronikaj komponentoj kaj certaj metalpartoj en elektronikaj aparatoj. Ĝi ofertas altan veldan precizecon kaj taŭgas por konekti miniaturajn komponantojn kiel elektronikajn blatojn kaj dratojn. En la hodiaŭa rapide evoluanta epoko de elektronikaj aparatoj, rezistila veldado akcelas la muntadon de elektronikaj komponantoj, kondukante industrian progreson.
Peza Industria Aplikoj
Rezistveldado ofte estas uzata por veldado de grandaj metalaj komponentoj en pontoj kaj konstruaĵoj, kiel pontaj fundflanĝoj kaj ŝtalplifortikigo. Ĝi ankaŭ estas utiligita en la fabrikado de granda maŝinaro por ligi metalpartojn. Kun ĝia efika kaj stabila velda teknologio, rezista veldado fariĝis unu el la gravaj pretigaj metodoj en peza industrio. Ĝi certigas la sekurecon de pezaj ekipaĵoj kaj strukturoj.
Ekipaĵo kaj Komponentoj
Veldmaŝinoj
Rezistveldaj maŝinojestas dividitaj en kvar ĉefajn kategoriojn: punktaj veldaj maŝinoj, projekciaj veldaj maŝinoj, kudro-veldaj maŝinoj kaj pugaj veldaj maŝinoj, bazitaj sur malsamaj procezoj. Elektu la taŭgan veldan ekipaĵon laŭ la karakterizaĵoj de materialoj kaj formoj.
Elektrodoj
Laelektrodoestas grava ero por certigi veldan kvaliton. La ĉefaj materialoj por veldado de elektrodoj estas: kroma zirkonia kupro, aluminio-oksida kupro, berilio-kobalta kupro, volframo, molibdeno, grafito, ktp. Depende de la malsamaj laborpecoj soldataj, elektrodoj estas dividitaj en platajn elektrodojn, sferajn elektrodojn, nuksajn elektrodojn, riglilon. elektrodoj, ktp. Tipe, elektrodofiksado implikas mallarĝan konvenon, kun mallarĝaj proporcioj plejparte en 1:10 kaj 1:5.
Malvarmigaj Sistemoj
Dum operacio, rezistaj veldaj maŝinoj postulas cirkulantan akvon por malvarmigi komponantojn kiel elektrodojn kaj transformilojn. Tial ni instalas malvarmigan sistemon por rezistaj veldaj maŝinoj. La malvarmiga akvotemperaturo devas esti sub 30 °C. Se la temperaturo estas tro alta, ĝi povas ekigi protektan haltigon de la velda maŝino. Plej bone estas uzi senmalpuran malvarmigan akvon por cirkulado por malhelpi akvomakulojn kaj ŝtopiĝon de tuboj.
Kiel Elekti La Ĝustan Veldan Procezon?
La elekto de velda metodo dependas de multaj faktoroj.
Laborpeco Diko kaj Formo: Malsamajveldaj metodojtaŭgas por laborpecoj de diversaj dikecoj kaj formoj. Ekzemple, rezista veldado estas ĝenerale nur taŭga por veldado de maldikaj metalaj folioj, dum strange formitaj kaj dikaj laborpecoj estas kutime velditaj per arkveldado.
Postuloj pri Kvalito de Veldado: La dezirata velda kvalito ankaŭ diktas la elekton de velda metodo. Por laborpecoj, kiuj postulas altan sigeladon kaj komunan forton, veldaj metodoj, kiuj plenumas ĉi tiujn postulojn, devas esti elektitaj.
Produktado-Efikeco kaj Kosto: Se alta jara produktadvolumo estas postulata, elekti veldan metodon kun alta efikeco estas necesa. Kostaj konsideroj ankaŭ devus esti konsiderataj.
Mediaj Faktoroj: Kelkaj veldaj metodoj generas rubmaterialojn kaj emisiojn, kaŭzante median poluon. Tial, mediaj konsideroj devas esti konsiderataj kiam elektas veldan metodon.
Oftaj Demandoj:
Kio estas la limigoj de rezista veldado?
Rezista veldado ne taŭgas por veldi grandajn metalajn komponantojn.
Kiel vi certigas sekurecon en rezista veldado?
Dum funkciado de rezista veldado, portu sekureckaskon kaj sekurecajn okulvitrojn.
Kiel mi povas trejniĝi pri rezista veldado?
Vi povas sperti trejnadon ĉe arezisto-velda fabrikanto.
Kio estas la ĉefaj kvalitproblemoj de rezistaj veldaj juntoj?
Malvarma lutaĵo, neadekvata forto, velda deformado, oksidado.
Inspektaj metodoj por rezistaj veldaj juntoj
Detrua testado, mikroskopa ekzameno, vida inspektado, metalografia testado, ultrasona testado.
Afiŝtempo: Apr-02-2024
