page_banner

Flaviĝo de veldpunktoj en nuksaj projekciaj veldado kaj solvilaj mezuroj?

En nuksa projekcia veldado, estas ne malofte ke la veldpunktoj elmontras flavecan miskoloron post la veldprocezo. Ĉi tiu artikolo traktas la kaŭzojn malantaŭ la flava fenomeno kaj provizas solvojn por mildigi ĉi tiun problemon, certigante la produktadon de altkvalitaj veldoj.

Nukso-punkta veldilo

Kaŭzoj de Flaviĝo:

  1. Oksigenado: La flaveca kolorigo povas okazi pro la oksigenado de la veldpunkto dum la velda procezo. Faktoroj kiel neadekvata ŝirmgasa priraportado aŭ nedeca purigado de la laborpeca surfaco povas konduki al pliigita eksponiĝo al oksigeno, rezultigante oksigenadon.
  2. Poluado: Ĉeesto de poluaĵoj, kiel oleo, graso aŭ surfacaj tegaĵoj sur la laborpeco aŭ nukso, povas kontribui al la flaviĝo de la veldpunktoj. Tiuj poluaĵoj povas sperti termikan degeneron dum la velda procezo, kondukante al senkoloriĝo.
  3. Troa Varmo: Troa varmo-enigo aŭ longedaŭra velda tempo ankaŭ povas kaŭzi malkoloriĝon de la veldpunktoj. Trovarmiĝo povas rezultigi la formadon de intermetalaj kunmetaĵoj aŭ ŝanĝoj en la mikrostrukturo, kondukante al flaveca aspekto.

Solvoj por trakti flaviĝon:

  1. Taŭga Purigado: Plene purigu la laborpecon kaj nuksajn surfacojn antaŭ veldi por forigi ajnajn poluaĵojn. Uzu taŭgajn purigajn metodojn, kiel grasigi aŭ solvan purigadon, por certigi puran kaj senpoluan surfacon.
  2. Adekvata Ŝirma Gaso: Certigu sufiĉan ŝirmgasan kovradon dum la velda procezo por minimumigi eksponiĝon al atmosfera oksigeno. Ĉi tio povas esti atingita ĝustigante la gasfluan indicon, optimumigante la ajupozicion, aŭ utiligante gastasojn aŭ mortilojn por plifortigi gasŝirmon.
  3. Optimumigu veldajn parametrojn: ĝustigu la veldajn parametrojn, kiel kurento, tensio kaj velda tempo, por atingi optimuman ekvilibron inter varmo-enigo kaj velda kvalito. Evitu troan varmon, kiu povas konduki al malkoloro optimumigante la parametrojn bazitajn sur la materiala tipo kaj dikeco.
  4. Taksi Materialan Kongruecon: Kontrolu la kongruon inter la laborpeca materialo, nuksa materialo kaj ajnaj surfacaj tegaĵoj. Malkongruaj materialoj aŭ tegaĵoj povas sperti nedezirindajn reagojn dum veldado, kondukante al senkoloriĝo. Elektu kongruajn materialojn aŭ pripensu forigi nekongruajn tegaĵojn antaŭ veldi.
  5. Post-velda purigado: Post kompletigado de la velda procezo, faru post-veldan purigadon por forigi ajnajn fluajn restaĵojn aŭ ŝprucaĵojn, kiuj povus kontribui al senkolorigo. Uzu taŭgajn purigajn metodojn bazitajn sur la specifaj postuloj de la aplikaĵo.

La flaviĝo de veldpunktoj en nuksa projekcia veldado povas esti atribuita al oksigenado, poluado aŭ troa varmeco. Realigante taŭgajn purigajn praktikojn, certigante adekvatan ŝirmgasan kovradon, optimumigante veldajn parametrojn, taksante materialan kongruecon kaj plenumante post-veldan purigadon, fabrikistoj povas efike mildigi la problemon de flaviĝo kaj atingi altkvalitajn veldojn. Regula monitorado de la velda procezo kaj aliĝo al plej bonaj praktikoj helpos certigi konsekvencan veldan aspekton kaj ĝeneralan produktan kvaliton.


Afiŝtempo: Jul-12-2023