La línea de producción de soldadura por puntos totalmente automática para carcasas de hornos microondas sirve para soldar varias partes de carcasas de hornos microondas. Se adapta a los requisitos del cliente y realiza carga y descarga automática. Una línea necesita 15 equipos de soldadura por proyección con almacenamiento de energía. Soldadura completamente automática, solo 2 trabajadores están en línea, lo que ahorra 12 mano de obra para los clientes, mejora la eficiencia de producción en un 40% y logra una producción completamente automática e inteligencia artificial de toda la línea.
1. Antecedentes del cliente y puntos débiles
La empresa Tianjin LG produce principalmente electrodomésticos: aires acondicionados, hornos microondas y es una conocida empresa de financiación coreana. La máquina de soldadura por proyección original se ensambló manualmente, cargando y descargando soldadura, y gradualmente encontró problemas como baja eficiencia, calidad inestable, altos salarios del personal y mala gestión del personal. Ahora es necesario utilizar una línea de producción de máquinas de soldadura por proyección de hornos de microondas completamente automática para reemplazar la actual. Línea de producción manual.
2. Los clientes tienen altos requisitos de equipos.
Según las características del producto y la experiencia pasada, después de discutirlo con nuestros ingenieros de ventas, se plantean los siguientes requisitos para el nuevo equipo personalizado:
R. Toda la línea de equipos está personalizada para realizar carga y descarga automática. Una línea necesita 15 juegos de equipos, y se requiere que toda la línea sea de soldadura completamente automática y solo 2 personas estén en línea;
b. Soldadura y montaje de cada parte de los productos que cumplen con CAVRTY ASSY de LG;
Portafolio de productos de microondas
do. El plazo de entrega del equipo es de 50 días;
d. La pieza de trabajo realiza una soldadura por proyección multipunto y los requisitos después de la soldadura: el tamaño de las piezas no puede estar fuera de tolerancia, la apariencia es suave, la resistencia de las uniones de soldadura es uniforme y la costura superpuesta es pequeña;
mi. Ritmo de la línea de producción: 13S/unids;
F. Es necesario ahorrar al menos 12 operadores en comparación con la línea de soldadura original;
gramo. En comparación con la línea de soldadura original, es necesario aumentar la eficiencia de producción en un 30%.
Según los requisitos del cliente, las máquinas de soldadura por proyección convencionales y las ideas de diseño no se pueden realizar en absoluto, ¿qué debo hacer?
3. De acuerdo con las necesidades del cliente, investigamos y desarrollamos una línea de producción personalizada de máquinas de soldadura por puntos automáticas para hornos microondas.
De acuerdo con varios requisitos presentados por los clientes, el departamento de I+D, el departamento de tecnología de soldadura y el departamento de ventas de la empresa celebraron conjuntamente una reunión de investigación y desarrollo de nuevos proyectos para discutir tecnología, accesorios, estructuras, métodos de posicionamiento, métodos de montaje, métodos de carga y descarga, y configuraciones. y enumerar los riesgos clave. Los puntos y las soluciones se plantearon uno por uno, y la dirección básica y los detalles técnicos se determinaron de la siguiente manera:
a. De acuerdo con los requisitos anteriores, básicamente hemos determinado el plan, toda la línea se carga y descarga automáticamente, y toda la línea es operada y soldada por robot. Solo se requieren 2 personas para operar en línea, y básicamente se ha implementado la inteligencia artificial y se ha realizado la siguiente secuencia de procedimientos:
Secuencia del proceso de soldadura
b. Selección de equipos y personalización de accesorios: según la pieza de trabajo y el tamaño proporcionados por el cliente, nuestros técnicos de soldadura e ingenieros de I+D discutirán juntos, optimizarán y seleccionarán diferentes modelos basados en el LG original según las diferentes piezas del producto y requisitos de soldadura. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 y personalice diferentes accesorios de posicionamiento de soldadura de acuerdo con el diseño de cada producto para garantizar la precisión y resistencia de la soldadura y garantizar la calidad de la soldadura;
do. Ventajas de la línea de soldadura automática:
1) Fuente de alimentación para soldadura: la fuente de alimentación para soldadura adopta una fuente de alimentación de almacenamiento de energía, el tiempo de soldadura es extremadamente corto, el impacto en la superficie de la pieza de trabajo es pequeño, la corriente de soldadura es grande y se pueden soldar varios puntos a la vez. asegurar la suavidad de la pieza de trabajo después de soldar;
2) Electrodo de soldadura: se utiliza un electrodo de soldadura de cobre y berilio, que tiene buena resistencia y buena resistencia al desgaste por soldadura;
3) Estabilidad del equipo: El equipo adopta todas las configuraciones importadas de los componentes principales, y el sistema de control desarrollado independientemente por nuestra empresa, el control del bus de red, el autodiagnóstico de fallas y el uso de robots de manipulación garantizan la confiabilidad y estabilidad del equipo;
4) Ahorre costos laborales y resuelva el problema de la mala gestión del personal: la línea de producción original requería 14 personas, pero ahora solo se requieren 2 personas para operarla, y el resto son operados por robots, lo que ahorra el costo laboral de 12 personas. ;
5) Eficiencia de producción mejorada: debido a la operación de la línea de ensamblaje del equipo y la realización de inteligencia artificial, la eficiencia de soldadura de toda la línea ha aumentado en un 40% en comparación con la operación de la máquina estándar original, y el ritmo de 13S/pieza ha aumentado. se ha realizado. Vea el diseño de operación detallado de la línea de ensamblaje de la siguiente manera:
Disposición de soldadura
Agera discutió completamente las soluciones técnicas y los detalles anteriores con LG, y firmó el "Acuerdo Técnico" después de que las dos partes llegaron a un acuerdo, que se utilizó como estándar para la investigación y el desarrollo, el diseño, la fabricación y la aceptación de equipos, porque nuestra tecnología profesional y nuestro meticuloso el servicio conmovió a los clientes. El 15 de septiembre de 2018 se llegó a un acuerdo de pedido con LG.
4. ¡El diseño rápido, la entrega a tiempo y el servicio postventa profesional han ganado elogios de los clientes!
Después de confirmar el acuerdo de tecnología del equipo y firmar el contrato, el tiempo de entrega de 50 días es realmente muy ajustado. El director de proyecto de Agera celebró la reunión de inicio del proyecto de producción lo antes posible y determinó el diseño mecánico, el diseño eléctrico, el procesamiento mecánico, las piezas compradas, el montaje, la conexión, etc. Ajuste el nodo de tiempo y la aceptación previa del cliente. rectificación, inspección general y tiempo de entrega, y despachar ordenadamente las órdenes de trabajo de cada departamento a través del sistema ERP, y supervisar y dar seguimiento al avance de los trabajos de cada departamento.
En los últimos 50 días, la línea de producción de la máquina de soldadura por puntos automática de carcasa de horno microondas personalizada LG finalmente completó la prueba de envejecimiento. Nuestro servicio postventa profesional ha pasado por 15 días de instalación, puesta en marcha y capacitación técnica, operación y mantenimiento en el sitio del cliente, y el equipo se ha puesto en producción con normalidad. Y todos han alcanzado el estándar de aceptación del cliente.
LG está muy satisfecho con la producción real y el efecto de soldadura de la línea de producción de máquinas de soldadura por puntos automáticas para carcasas de hornos microondas, lo que les ha ayudado a mejorar la eficiencia de producción, ahorrar 12 trabajadores y reducir en gran medida el tiempo de inactividad, ¡lo cual ha sido plenamente afirmado y reconocido por ellos!
5. ¡Cumplir con sus requisitos de personalización es la misión de crecimiento de Agera!
Los clientes son nuestros mentores, ¿qué material necesitas para soldar? ¿Qué proceso de soldadura necesitas? ¿Qué requisitos de soldadura? ¿Necesita una línea de montaje totalmente automática, semiautomática o de montaje? No dude en preguntar, Agera puede "desarrollarlo y personalizarlo" para usted.
Hora de publicación: 22 de febrero de 2023
