En soldadura por puntos continuos con media frecuencia.máquina de soldadura por puntos, cuanto menor sea la distancia del punto y más gruesa sea la placa, mayor será el efecto de derivación. Si el material soldado es una aleación ligera altamente conductora, el efecto de derivación es aún más grave. La distancia mínima especificada del punto se considera principalmente para mitigar el efecto de maniobra.
Cuando se utilizan condiciones fuertes y alta presión del electrodo, la distancia del punto se puede reducir adecuadamente. Además, cuando se utilizan controles de expansión térmica o controladores capaces de cambiar secuencialmente la corriente en cada punto, y otros dispositivos que pueden compensar eficazmente el efecto de derivación, la distancia del punto no puede restringirse.
Impacto de la secuencia de soldadura: cuando los puntos soldados se distribuyen en ambos lados, la relación de derivación en ambos lados es mayor que cuando la derivación ocurre solo en un lado.
Impacto de la condición de la superficie de la pieza de trabajo: Un tratamiento superficial deficiente, como contaminación por aceite y película de óxido, aumenta la resistencia de contacto, aumentando así la resistencia total del área de soldadura. Esto da como resultado una disminución relativa de la resistencia de la derivación y un aumento de la corriente.
Contacto del área no soldada entre el electrodo y la pieza de trabajo: Esto a veces puede causar derivaciones importantes e incluso quemar la pieza de trabajo.
Ensamblaje deficiente de la pieza de trabajo o ensamblaje demasiado apretado: el contacto excesivo en áreas sin soldadura puede provocar derivaciones importantes.
Impacto de las características del proceso de soldadura por puntos de un solo lado: cuando dos piezas soldadas tienen el mismo espesor, si la impedancia de la derivación es menor que la impedancia de soldadura, la derivación será mayor que la corriente que pasa por el punto de soldadura.
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Hora de publicación: 13 de marzo de 2024
