Causas de grietas en soldaduras por puntos de frecuencia media

Se realiza un análisis del motivo de las fisuras en determinadas soldaduras estructurales desde cuatro aspectos: morfología macroscópica de la junta soldada, morfología microscópica, análisis del espectro energético y análisis metalográfico de la unión.máquina de soldadura por puntos de frecuencia mediasoldadura.Las observaciones y análisis indican que las grietas de soldadura son causadas por fuerzas externas, principalmente debido a la presencia de grandes defectos de soldadura, siendo los procesos de soldadura inadecuados y la limpieza inadecuada de las superficies de soldadura los principales factores que contribuyen a estos defectos.A continuación se detallan varios problemas que provocan el agrietamiento de las articulaciones:

Grietas cristalinas:
Durante la solidificación y cristalización del baño de soldadura, se forman grietas a lo largo de los límites de grano del metal de soldadura debido a la segregación de la cristalización y a la tensión y deformación por contracción.Estas grietas ocurren sólo dentro de la soldadura.

Grietas de licuación:
Durante la soldadura, bajo la influencia de las temperaturas máximas en el ciclo térmico de soldadura, el metal intergranular cerca de la costura de soldadura en las capas intermedias de soldaduras multicapa puede volver a fundirse debido al calentamiento.Bajo cierta tensión de contracción, se desarrollan grietas a lo largo de los límites del grano de austenita, un fenómeno a veces denominado desgarro en caliente.
Grietas de alta temperatura y baja ductilidad:
Después de completar la cristalización en fase líquida, a medida que el metal de la junta soldada comienza a enfriarse desde la temperatura de recuperación dúctil del material, para ciertos materiales, cuando se enfrían a un cierto rango de temperatura, la ductilidad disminuye debido a la interacción de la velocidad de deformación y los factores metalúrgicos, lo que lleva a a agrietarse a lo largo de los límites de las vetas del metal de la junta soldada.Este tipo de agrietamiento generalmente ocurre en la zona afectada por el calor más alejada de la línea de fusión que las grietas de licuación.
Recalentar grietas:
Después de la soldadura, durante el tratamiento térmico para aliviar tensiones o sin ningún tratamiento térmico, se desarrollan grietas a lo largo de los límites del grano de austenita del metal de soldadura a una determinada temperatura y en condiciones específicas.Las grietas por recalentamiento son un problema importante en la soldadura de aceros de baja aleación y alta resistencia, especialmente en las soldaduras de placas gruesas de aceros de baja aleación con alto contenido de carbono y aceros resistentes al calor que contienen una gran cantidad de elementos formadores de carburo (como el Cr). , Mo, V).Tratar estos defectos requiere mucho tiempo y tiene un impacto significativo en la producción.
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