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Limpieza de la pieza de aleación de la soldadora por puntos con almacenamiento de energía del condensador antes de soldar

El almacenamiento de energía del condensador.soldador por puntosDebe limpiar la superficie de la pieza de trabajo antes de soldar la pieza de aleación para garantizar la estabilidad de la calidad de la unión. Los métodos de limpieza se dividen en limpieza mecánica y limpieza química. Los métodos de limpieza mecánica más utilizados son el arenado, el granallado, el pulido y el uso de gasa o cepillo de alambre.

Las aleaciones de magnesio generalmente se limpian químicamente y luego se purifican en una solución de anhídrido de cromo después de la corrosión. Después de este tratamiento, se forma una película de óxido delgada y densa en la superficie, que tiene propiedades eléctricas estables y puede mantenerse durante 10 días o más, y el rendimiento aún se mantiene casi sin cambios. Las aleaciones de magnesio también se pueden limpiar con un cepillo de alambre.

Las aleaciones de cobre pueden tratarse con ácido nítrico y clorhídrico, luego neutralizarse y eliminarse los residuos de soldadura.

Al soldar por puntos con superaleaciones, es muy importante mantener un alto grado de limpieza de la superficie de la pieza de trabajo, porque la presencia de aceite, polvo y pintura puede aumentar la posibilidad de fragilización por azufre, lo que resulta en defectos en la unión. Los métodos de limpieza pueden ser láser, granallado, cepillo de alambre o corrosión química. Para piezas de trabajo especialmente importantes, a veces se utiliza el pulido electrolítico, pero este método es complejo y tiene baja productividad.

El óxido de las aleaciones de titanio se puede eliminar mediante corrosión profunda en una mezcla de ácido clorhídrico, ácido nítrico y fosfato de sodio. También se puede tratar con cepillo de alambre o granallado.

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Hora de publicación: 24 de mayo de 2024