¿Diferencias entre la máquina de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media y la soldadura por arco?

Las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media y la soldadura por arco son dos procesos de soldadura comúnmente utilizados en diversas industrias.Si bien ambas técnicas se utilizan para unir metales, difieren significativamente en términos de operación, equipo y aplicaciones.Este artículo tiene como objetivo explorar las diferencias entre las máquinas de soldadura por puntos con inversor de media frecuencia y la soldadura por arco, destacando sus características distintivas.

1. Principio de soldadura: Las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media utilizan principios de soldadura por resistencia.El proceso de soldadura implica pasar una corriente eléctrica a través de las piezas de trabajo para generar calor en los puntos de contacto, lo que resulta en una fusión localizada y posterior fusión.Por otro lado, la soldadura por arco emplea un arco eléctrico generado entre un electrodo y la pieza de trabajo para crear un calor intenso, que funde los metales base, formando un baño de soldadura.
2. Fuente de energía: Las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media requieren una fuente de energía que convierta la frecuencia de entrada a una frecuencia más alta adecuada para la soldadura por puntos.La fuente de energía normalmente consiste en un circuito inversor.Por el contrario, la soldadura por arco depende de una fuente de energía que proporciona una corriente continua (CC) o corriente alterna (CA) estable para sostener el arco de soldadura.
3. Electrodos: en la soldadura por puntos, los electrodos entran en contacto directamente con las piezas de trabajo y conducen la corriente de soldadura.Los electrodos de cobre o aleación de cobre se utilizan comúnmente debido a su excelente conductividad eléctrica y térmica.La soldadura por arco, por otro lado, utiliza electrodos consumibles o no consumibles, según la técnica específica.El material del electrodo varía según el proceso de soldadura, como electrodos de tungsteno para soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) y electrodos recubiertos para soldadura por arco metálico protegido (SMAW).
4. Velocidad de soldadura y tipos de juntas: la soldadura por puntos es un proceso rápido que crea soldaduras localizadas que normalmente se utilizan para unir láminas de metal o componentes en las industrias automotriz, de electrodomésticos y electrónica.Es adecuado para producir soldaduras repetitivas de gran volumen.La soldadura por arco, por otro lado, permite velocidades de soldadura más versátiles y se puede utilizar para crear varios tipos de juntas, incluidas juntas de filete, a tope y traslapadas.La soldadura por arco se emplea en una amplia gama de aplicaciones, incluidos trabajos de construcción, fabricación y reparación.
5. Calidad y apariencia de la soldadura: La soldadura por puntos produce soldaduras con una distorsión mínima y una apariencia limpia, ya que se centra en el calentamiento y la fusión localizados.Las soldaduras resultantes tienen una profundidad de penetración limitada.En la soldadura por arco, la penetración de la soldadura se puede controlar y ajustar en función de los parámetros de soldadura.La soldadura por arco puede producir soldaduras más profundas y fuertes, pero también puede introducir más zonas afectadas por el calor y requerir tratamientos posteriores a la soldadura.
6. Equipo y configuración: Las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media generalmente constan de una fuente de energía, una unidad de control y portaelectrodos.La configuración implica colocar las piezas de trabajo entre los electrodos y aplicar la presión adecuada para soldar.La soldadura por arco requiere equipos específicos, como fuentes de energía para soldar, sopletes, gases protectores (en algunos procesos) y medidas de seguridad adicionales como cascos de soldadura y ropa protectora.

Las máquinas de soldadura por puntos con inversor de media frecuencia y la soldadura por arco son procesos de soldadura distintos con diferentes principios, equipos y aplicaciones.La soldadura por puntos es adecuada para soldaduras localizadas de alta velocidad, mientras que la soldadura por arco ofrece versatilidad en tipos de juntas y velocidades de soldadura.Comprender estas diferencias permite seleccionar adecuadamente el proceso de soldadura en función de los requisitos específicos del proyecto, lo que garantiza soldaduras eficientes y de alta calidad.