Las soldaduras de alta calidad producidas por media frecuencia.máquinas de soldadura por puntosdepender de la presión del electrodo. Esta presión es el valor que presenta la válvula reductora de presión cuando los electrodos superior e inferior hacen contacto. Tanto la presión excesiva como la insuficiente de los electrodos pueden disminuir la capacidad de carga de las soldaduras y aumentar su dispersión.
Los experimentos han demostrado que una presión insuficiente en los electrodos tiene un mayor impacto en las cargas de tracción. Cuando la presión del electrodo es demasiado baja, el rango de deformación plástica insuficiente y el grado del metal en el área de soldadura provocan una densidad de corriente excesiva, lo que resulta en salpicaduras. Esto no sólo altera la forma y el tamaño de la zona de fusión sino que también afecta su resistencia.
Generalmente, aumentar la presión del electrodo mientras se aumenta adecuadamente la corriente o el tiempo de soldadura ayuda a mantener un calentamiento constante en el área de soldadura. Además, el aumento de la presión puede eliminar los efectos adversos de las fluctuaciones de presión causadas por factores como las holguras de montaje y la rigidez desigual de la resistencia de la soldadura. Esto no sólo mantiene la resistencia de las soldaduras sino que también mejora enormemente su estabilidad.
Al soldar placas delgadas, se cree que se necesita menos presión para placas delgadas y más presión para placas gruesas. En la práctica, la presión sobre placas metálicas delgadas durante la soldadura debería ser ligeramente mayor de lo habitual. Esto permite que las placas superen la deformación durante la fusión, lo que resulta en una mejor soldadura posterior y soldadura por puntos.
Al soldar placas gruesas, no es necesaria una presión de soldadura excesiva. Es preferible ajustar la presión ligeramente más baja porque la deformación de la parte posterior de la placa no depende de la presión. Una presión más baja da como resultado menos salpicaduras y una mejor formación de la zona de fusión.
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Hora de publicación: 06-mar-2024
