El espacio entre puntos de soldadura en frecuencia media.soldadura por puntosdebe diseñarse de manera razonable; de lo contrario, afectará el efecto general de la soldadura. Generalmente, el espacio es de unos 30-40 milímetros. La distancia específica entre puntos de soldadura debe determinarse en función de las especificaciones de la pieza de trabajo. Tanto el hacinamiento como el espaciamiento excesivo no son razonables.
Los factores que afectan la distancia de soldadura por puntos incluyen:
Secuencia de soldadura:
Cuando los puntos soldados se distribuyen en ambos lados, la relación de distribución de corriente es mayor en un lado que en el otro.
Condición de la superficie de la pieza de trabajo:
El tratamiento superficial inadecuado, como la contaminación por aceite y las capas de oxidación, aumenta la resistencia de contacto, lo que lleva a una mayor resistencia total en el área de soldadura y una resistencia de derivación relativamente reducida, lo que resulta en un aumento de corriente.
Contacto del área sin soldadura entre el electrodo y la pieza de trabajo:
El contacto entre los electrodos y las zonas no soldadas puede provocar en ocasiones una desviación importante de la corriente e incluso dañar la pieza de trabajo.
Montaje deficiente o montaje demasiado apretado de piezas de trabajo:
El contacto excesivo entre áreas no soldadas puede causar una desviación de corriente significativa.
Características del proceso de soldadura por puntos de un solo lado:
Cuando ambas partes soldadas tienen el mismo espesor, si la impedancia de la rama es menor que la impedancia de soldadura, la desviación de corriente será mayor que la corriente que pasa por el punto de soldadura.
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Hora de publicación: 22 de marzo de 2024
