El sistema de enfriamiento de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia intermedia es uno de los factores importantes para garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura. La razón fundamental es que el transformador, electrodo, transistor, tablero de control y otros componentes generarán mucho calor bajo alta corriente y funcionamiento prolongado. El calor es demasiado alto. Dañará las piezas de la máquina de soldar.
Transformador de soldadura: debido a que la densidad de corriente primaria del transformador de soldadura es alta y el secundario está enfriado por agua, no se permite soldar antes de que el transformador esté conectado al agua de refrigeración. El sistema de refrigeración también está equipado con una válvula de escape inflable para proteger el transformador. Especialmente cuando la temperatura es baja en invierno y la máquina de soldar no está funcionando, el agua de la tubería debe eliminarse con aire comprimido para evitar daños a la tubería de agua del transformador de soldadura debido a la congelación y expansión.
Electrodos superior e inferior: El cabezal del electrodo debe estar enfriado todo el tiempo durante todo el proceso de soldadura. Si la temperatura del agua de refrigeración es demasiado alta y no hay tiempo para enfriar el electrodo, el material del electrodo se aflojará, la resistencia aumentará y el efecto de soldadura se deteriorará.
Tubo de válvula de cristal: el controlador de potencia del equipo a menudo utiliza un tubo de válvula de cristal de enfriamiento interno. Para garantizar el funcionamiento normal, se instala una válvula de control del flujo de agua en el tubo de refrigeración. Si el agua en circulación no alcanza el caudal requerido, el tubo de la válvula de cristal no conducirá.
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Hora de publicación: 06 de enero de 2024
