La corriente de soldadura y la presión del electrodo son factores cruciales que afectan la calidad de la soldadura. La forma en que se coordinan puede afectar en gran medida el proceso de soldadura y mejorar la calidad de la soldadura.
Cuando la corriente de soldadura es alta, también se debe aumentar la presión del electrodo. La condición crítica para coordinar estos dos parámetros es evitar salpicaduras. Esta condición varía según el tipo de material a soldar, ya sea blando o duro. El electrodo aplica una presión a la pieza de trabajo, que normalmente oscila entre varios y miles de newtons.
La presión del electrodo es un parámetro importante durante la soldadura por puntos. Una presión excesiva o insuficiente puede reducir la capacidad portante de la soldadura y aumentar su dispersión, afectando especialmente a su resistencia a cargas de tracción.
Una presión excesiva en los electrodos puede provocar una reducción de la plasticidad y un aumento de la dispersión en la zona de soldadura, afectando especialmente a su resistencia a las cargas de tracción. Por el contrario, una presión insuficiente en el electrodo puede provocar una deformación plástica inadecuada del metal en el área de soldadura, provocando un calentamiento rápido debido a una densidad de corriente excesiva y provocando fuertes salpicaduras. Esto no sólo altera la forma y el tamaño del baño de soldadura, sino que también contamina el medio ambiente y plantea riesgos para la seguridad, lo cual es absolutamente inaceptable.
La alta presión del electrodo aumenta el área de contacto en la zona de soldadura, reduciendo la resistencia total y la densidad de corriente y aumentando la disipación de calor en la zona de soldadura. Como resultado, el tamaño del baño de soldadura disminuye y, en casos graves, pueden producirse defectos de penetración incompleta.
Generalmente se recomienda aumentar adecuadamente la corriente de soldadura o el tiempo de soldadura mientras se aumenta la presión del electrodo para mantener el nivel de calentamiento de la zona de soldadura. Además, el aumento de la presión puede eliminar los efectos adversos sobre la resistencia de la soldadura causados por las fluctuaciones de presión resultantes de factores como espacios en las piezas de trabajo o rigidez desigual del acero. Esto no sólo mantiene la resistencia de la soldadura sino que también mejora significativamente la estabilidad.
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This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 27 de febrero de 2024
