Al seleccionar la ruta de soldadura por puntos de frecuencia mediamáquina de soldadura por puntos, la longitud del bucle secundario y el área de espacio incluida en el bucle deben acortarse tanto como sea posible para ahorrar consumo de energía, reducir la fluctuación de la corriente de soldadura y garantizar que la calidad de cada punto sea constante.
La siguiente es una explicación de cómo elegir algunos métodos de soldadura, centrándose principalmente en la soldadura por puntos de un solo lado, la soldadura por puntos de un solo lado, la soldadura multipunto de doble cara y la soldadura multipunto.
1. La soldadura por puntos de un solo lado es relativamente fácil de operar. Esta solución se puede utilizar cuando la accesibilidad del electrodo en un lado de la pieza es mala o la pieza es grande y el circuito secundario es demasiado largo.
2. Cuando la soldadura por puntos dobles de un solo lado se alimenta desde un lado, suelde dos puntos al mismo tiempo tanto como sea posible para mejorar la productividad. La alimentación eléctrica unilateral a menudo presenta ineficiencia y derivaciones, lo que desperdicia energía eléctrica. Cuando la distancia entre puntos es demasiado pequeña, no será posible soldar. En algunos casos, si el diseño lo permite, hacer un espacio largo y estrecho entre dos puntos en el tablero superior puede reducir significativamente la corriente en derivación.
3. Es difícil distribuir la corriente uniformemente entre los dos puntos de la soldadura por puntos de doble cara y es difícil garantizar una calidad constante en los dos puntos. El método de suministro de energía de circuito cerrado mejora en gran medida el fenómeno de derivación y calentamiento desigual de las placas superior e inferior, y las uniones de soldadura se pueden disponer en cualquier posición. La desventaja es que se deben realizar dos transformadores y dos cilindros, que se colocan a ambos lados de la pieza soldada. Los dos transformadores deben energizarse según la polaridad. El costo es alto.
4. Soldadura por puntos múltiples: cuando las piezas tienen una gran cantidad de puntos de soldadura y se producen en masa, se suelen utilizar soluciones de soldadura por puntos múltiples para mejorar la productividad. Las máquinas de soldadura multipunto son equipos especiales. La mayoría de ellos adopta un método de alimentación eléctrica de un solo lado, que es más flexible. El bucle secundario no está restringido por el tamaño de la pieza de soldadura. En casos de mayores requisitos, también se puede utilizar una solución de soldadura por puntos con alimentación eléctrica de circuito cerrado. En la actualidad se suele utilizar un conjunto de transformadores para soldar dos o cuatro puntos al mismo tiempo (este último dispone de dos conjuntos de circuitos secundarios). Una máquina de soldadura multipunto puede estar compuesta por varios transformadores. Hay tres opciones disponibles: presurización simultánea y energización simultánea, presurización simultánea y energización grupal, y presurización grupal y energización grupal. Se puede seleccionar la solución adecuada en función de la productividad y la capacidad de la red.
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Hora de publicación: 10 de enero de 2024
