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¿Cómo resolver anomalías del módulo eléctrico en máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media?

Durante el uso de frecuencia mediamáquinas de soldadura por puntos, los módulos eléctricos pueden encontrar problemas como que las alarmas del módulo alcancen el límite y la corriente de soldadura supere el límite.Estos problemas pueden dificultar el uso de la máquina e interrumpir la producción.A continuación, detallaremos cómo abordar estos problemas:

Soldadora por puntos inversor IF

Alarmas del módulo alcanzando el límite:

El módulo IGBT experimenta sobrecorriente: si la potencia del transformador es grande y no es totalmente compatible con el controlador, reemplace el controlador con una potencia nominal más alta o reduzca los parámetros de corriente de soldadura.

El diodo secundario del transformador de soldadura está en cortocircuito: si el circuito secundario está abierto, utilice un multímetro para medir el diodo secundario.Si una medición indica una conductividad normal y la otra no, el diodo está dañado y necesita reemplazo.

Daño del módulo IGBT: Desconecte la línea de transmisión y mida la resistencia entre el GE del módulo IGBT.Una resistencia superior a 8 K ohmios indica un funcionamiento normal, mientras que una resistencia más baja indica daños y requiere el reemplazo del módulo.

Daños en la placa del controlador del módulo IGBT: Reemplace la placa del controlador del módulo IGBT.

Daños al tablero de control principal: Reemplace el tablero de control principal.

Corriente de soldadura que excede el límite:

La corriente de soldadura excede los límites superior e inferior establecidos: ajuste los parámetros de corriente máxima y mínima en la configuración de especificaciones.

Existen tiempo de precalentamiento, tiempo de aceleración y valores establecidos: Para uso general, establezca el tiempo de precalentamiento, el tiempo de aceleración y el tiempo de desaceleración en cero para evitar alarmas frecuentes de límite de corriente.

El valor de configuración de la corriente de soldadura es demasiado pequeño: para uso general, establezca el valor de la corriente de soldadura en al menos 10% para evitar alarmas de límite de corriente.

El tiempo de prepresión es demasiado corto: Si el tiempo de prepresión es demasiado corto, el electrodo comienza a soldar tan pronto como presiona contra la pieza de trabajo, lo que hace que el transformador de corriente no detecte la corriente de soldadura y active una alarma.Aumentar el tiempo de prepresión.

La carrera del electrodo es demasiado larga o no sujeta la pieza de trabajo: Coloque un trozo de papel fino entre los electrodos.Cuando el electrodo presiona hacia abajo, si el papel se rompe, el trazo es el adecuado;de lo contrario, es demasiado largo y necesita ajuste.

Rotura o holgura de cables del transformador de corriente: Verifique las conexiones del transformador de corriente en busca de roturas de cables o enchufes sueltos.

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Hora de publicación: 25 de marzo de 2024