Introducción de la resistencia dinámica y la curva de corriente de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia media.

En el proceso de soldadura del soldador por puntos de frecuencia intermedia, la resistencia se compone de la resistencia de contacto entre soldaduras, la resistencia de contacto entre electrodos y soldaduras y la resistencia de las propias soldaduras. A medida que aumenta la temperatura, el tamaño de la resistencia cambia constantemente.

Durante la soldadura, la diferencia de presión del electrodo, la corriente y el material a soldar afectan el cambio de resistencia dinámica. Cuando se sueldan diferentes materiales metálicos, la resistencia dinámica cambia de manera diferente. Al comienzo de la soldadura, el metal en el área de soldadura no se funde sino que se precalienta y la resistencia de contacto cae rápidamente. A medida que aumenta la temperatura, aumenta la resistividad, mientras que la resistencia disminuye debido al aumento del área de contacto provocado por el calentamiento, donde el aumento de la resistividad es dominante, por lo que la curva aumenta.

Cuando la temperatura alcanza un valor crítico, el crecimiento de la resistividad disminuye y el sólido se vuelve líquido. Debido al aumento del área de contacto debido al ablandamiento por calentamiento, la resistencia disminuye, por lo que la curva vuelve a disminuir. Finalmente, debido a que el campo de temperatura y el campo de corriente básicamente entran en estado estacionario, la resistencia dinámica tiende a ser estable.

Desde el punto de vista de los datos de resistencia, el cambio de aproximadamente 180 μΩ al comienzo de la soldadura a aproximadamente 100 μΩ al final es bastante grande. En teoría, la curva de resistencia dinámica sólo está relacionada con el material y tiene propiedades universales. Sin embargo, en el control real, debido a que la resistencia es difícil de detectar, es difícil controlarla según el cambio de resistencia. La detección de la corriente de soldadura es relativamente fácil; si la curva de resistencia dinámica se convierte en una curva de corriente dinámica, es muy conveniente de implementar. Aunque la curva de corriente dinámica está relacionada con las características de potencia y carga del soldador por puntos de frecuencia intermedia, cuando las condiciones del hardware (soldador por puntos de frecuencia intermedia) son ciertas, la curva de corriente dinámica y la curva de resistencia dinámica tienen reglas correspondientes.