La soldadura por puntos es un tipo de tecnología de soldadura con una larga historia, que se compone de piezas soldadas ensambladas en una junta superpuesta y presionadas entre dos electrodos, y utiliza calor de resistencia para fundir el metal base y formar un punto de soldadura.
Las piezas de soldadura están conectadas por un pequeño núcleo fundido, que debe distribuirse uniforme y simétricamente en la superficie de unión de las dos soldaduras, y tiene las características técnicas de soldadura con alta corriente, corto tiempo y presión.
La soldadura por puntos es una acción conjunta termomecánica (fuerza) del proceso de soldadura, según la forma de fuente de alimentación se puede dividir en soldadura de un solo lado y soldadura de doble lado, se puede soldar en poco tiempo, por lo que tiene una alta eficiencia. El calor se concentra en una determinada parte, el material soldado rara vez sufre deformación térmica y la calidad de la soldadura es buena. Debido a que se trata de soldadura automática, cualquiera puede soldar y no se requiere ninguna operación especializada.
La racionalidad de la disposición de los puntos de soldadura demáquina de soldadura por puntos de media frecuencia: La estructura de soldadura por puntos generalmente está hecha de múltiples conexiones, su disposición es principalmente de una sola fila, a veces también puede ser de varias filas, en una junta de soldadura por puntos de una sola fila, además de la tensión de corte, pero también soporta la tensión de tracción causada por la fuerza excéntrica. , en una junta de soldadura por puntos de varias filas, la tensión de tracción es pequeña, la investigación muestra que el número de juntas de soldadura de más de 3 no es razonable, porque más de 3 filas no pueden aumentar la capacidad de carga.
Al mismo tiempo, también se debe tener en cuenta que es imposible lograr la resistencia de la unión y el metal base con una sola fila de uniones soldadas por puntos; solo el uso de uniones soldadas dispuestas en varias filas (3 filas) puede mejorar el impacto. del soplete de fuerza parcial, reduzca el coeficiente de concentración de tensión; si se utiliza el método de filas escalonadas, la situación será mejor; en teoría, se puede obtener una unión soldada por puntos con la resistencia del metal base.
Podemos encontrarnos con el fenómeno de salpicaduras al operar la máquina de soldadura por puntos de frecuencia media, lo que puede provocar que el metal base se raye fácilmente, contaminando las gafas protectoras del casco de soldadura y la lámina de vidrio esmerilado del filtro y la cámara. Entonces, ¿cómo se puede evitar que esto suceda?
En el proceso de operación, la interfaz de la soldadura se funde rápidamente en poco tiempo, el calor del metal aumenta instantáneamente, el líquido derretido es demasiado tarde para enfriarse y el líquido se rocía fuera del núcleo fundido bajo la acción de la presión. , lo que resulta en un chapoteo.
Existe una publicidad que produce calor Q=I²RT, que muestra que es fácil que se produzcan salpicaduras cuando el calor es demasiado alto, por lo que las salpicaduras se pueden controlar desde el ángulo de la corriente y la resistencia; Densidad de corriente: hay suciedad en la superficie de la pieza de trabajo o hay un espacio entre la pieza de trabajo. Electrodo: La asimetría de la tapa del electrodo o la densidad de corriente de desgaste aumentan el aumento de salpicaduras.
Salpicadura temprana:
La limpieza de la soldadura no está calificada, la distribución de la presión en la superficie de contacto es muy desigual, lo que resulta en una fusión temprana causada por la alta densidad de corriente local; en este momento, debido a la ausencia de protección plástica, inevitablemente ocurrirá un fenómeno de salpicaduras.
Salpicadura tardía:
El núcleo de fusión crece y pasa, más allá del rango efectivo de presión del electrodo, para romper el anillo de plástico en la causa radial de salpicaduras internas, causando salpicaduras externas en la superficie de rotura axial, esta situación generalmente se produce en la corriente es grande. , el tiempo de encendido es demasiado largo, se puede acortar el tiempo de encendido y reducir el método actual para evitarlo.
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Hora de publicación: 07-abr-2024
