Método para detectar uniones soldadas de soldador por puntos con almacenamiento de energía capacitivo

Juzgar la calidad de la soldadura por puntos del almacenamiento de energía del condensador.máquina de soldadura por puntosDepende de la prueba de desgarro, la calidad de la junta de soldadura no solo depende de la apariencia, sino que también enfatiza el rendimiento general, como las características físicas de soldadura de la junta de soldadura. La detección de uniones de soldadura en aplicaciones prácticas suele ser mediante pruebas destructivas, no existe una base científica y es imposible obtener datos de soldadura. Las pruebas no destructivas son una solución perfecta a este problema.

Existen principalmente los siguientes: pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X, pruebas de partículas magnéticas, pruebas de penetración, pruebas de corrientes parásitas, tecnología de pruebas no destructivas no convencionales, emisión de sonido, detección de fugas, holografía óptica, imágenes térmicas infrarrojas, detección de microondas. En aplicaciones prácticas, la inspección por rayos X se utiliza principalmente porque es intuitiva y los negativos son fáciles de archivar. La solución osmótica es más económica y conveniente. Los requisitos generales de los productos de fábrica no son altos, pero el penetrante puede serlo. Con un poco más de cuidado, haga un corte de la unión soldada para ver si la unión soldada es buena o mala.

Existen muchos métodos sencillos de detección de uniones soldadas; si no es especialmente exigente, no es necesario realizar una detección por rayos X, sólo se puede realizar una detección sencilla. Métodos que no dañan la unión soldada:

1. Inserte la barra de hierro plana o el destornillador entre las dos piezas de metal soldadas por el soldador por puntos y aplique presión a la cola de la barra de hierro o el destornillador para crear un espacio de 2,6 a 3,7 mm entre las placas de metal. Si el punto de soldadura es normal, indica que el punto de soldadura está calificado.

2. Si el grosor de la placa es inconsistente, la distancia para abrirla debe ser de entre 1,6 y 2,6 mm. Si se realiza una prueba de desgarro o torsión, la escoria debe eliminarse una vez finalizada.

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