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Tecnología de monitoreo y aplicación de máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media

Para lograr mejores resultados de monitoreo, es fundamental seleccionar correctamente los parámetros para el monitoreo de emisiones acústicas enmáquina de soldadura por puntos de frecuencia mediaequipo de monitoreo. Estos parámetros incluyen: ganancia del amplificador principal, nivel de umbral de soldadura, nivel de umbral de salpicaduras, nivel de umbral de grietas, tiempo de retardo de grietas, tiempo de grietas, ventana de frecuencia, ventana de tiempo, etc. Estos parámetros deben seleccionarse en función de las características de emisión acústica de la soldadura, salpicaduras. y grietas.

Soldadora por puntos inversor IF

Específicamente, los primeros cuatro parámetros se seleccionan principalmente en función de la posición de la señal de emisión acústica en el eje del tiempo y la magnitud de la amplitud de la señal. La ganancia del amplificador principal debe coordinarse adecuadamente con el valor umbral. No se debe suponer que una ganancia mayor es mejor y que los valores de umbral más bajos son mejores.

La ventana de frecuencia se refiere a la frecuencia central del transductor y filtro y las diferentes características de respuesta de frecuencia. Diferentes entornos tienen diferentes señales de interferencia, por lo que la ventana de frecuencia seleccionada debería poder recibir las señales de emisión acústica más ricas evitando al mismo tiempo las interferencias.

La ventana de tiempo está configurada para eliminar las señales de interferencia de la señal de emisión acústica de entrada. Es crucial ajustar la puerta de control lógico para abrir y cerrar la puerta y la ventana de frecuencia de tiempo requerida y la selección de ventana de tiempo. Se deben probar, analizar y comprender las características de la fuente de emisión acústica y de las fuentes de ruido ambiental antes de realizar una elección satisfactoria.

Durante la soldadura por puntos, debido a la intensa fusión y gasificación del recubrimiento en el área de soldadura, acompañada de salpicaduras en la etapa inicial de la soldadura, se generan grandes señales de emisión acústica de tipo ráfaga dentro del primer ciclo de soldadura por puntos, pero estas señales tienen poco que ver con la formación de la pepita de soldadura.

Por lo tanto, la ventana de tiempo debe ajustarse previamente para que no se reciban señales de emisión acústica durante el primer ciclo. Otra característica de la soldadura por puntos de placas de acero galvanizado son los pulsos intermitentes de emisión acústica de gran amplitud en la última etapa de la soldadura por puntos, causados ​​por la gasificación del zinc residual en el área de soldadura. En este momento, se debe ajustar la ventana de tiempo para eliminar estos grandes pulsos de emisión acústica.

Esta ventana de tiempo debe cerrarse para evitar que se genere un seguimiento poco realista. Con base en esta tecnología se establece la relación entre el diámetro de la pepita de soldadura y el conteo de energía de emisión acústica durante la soldadura por puntos de placas de acero galvanizado.

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Hora de publicación: 22 de abril de 2024