La soldadura por puntos con inversor, también conocida como soldadura por puntos de media frecuencia, se utiliza ampliamente en las industrias manufactureras por su alta eficiencia y alta precisión.Sin embargo, las salpicaduras son un problema común que ocurre durante el proceso de soldadura.Las salpicaduras se refieren a la dispersión de pequeñas partículas de metal fundido durante el proceso de soldadura.Estas partículas pueden causar daños al área circundante y afectar la calidad de la soldadura.En este artículo, analizaremos los motivos de las salpicaduras durante la soldadura por puntos con inversor y cómo reducirlas.
Hay varias razones para las salpicaduras durante la soldadura por puntos con inversor:
1.La corriente de soldadura es demasiado alta: si la corriente de soldadura se configura demasiado alta, puede provocar que el metal se vaporice y produzca una gran cantidad de salpicaduras.
2.Ángulo del electrodo: el ángulo entre el electrodo y la pieza de trabajo también puede afectar las salpicaduras.Si el ángulo es demasiado grande, puede provocar que el calor excesivo se concentre en un área pequeña, provocando salpicaduras.
3.Contaminación de la superficie: si la superficie de la pieza de trabajo está contaminada con aceite, óxido u otras impurezas, puede provocar salpicaduras durante la soldadura.
4.Velocidad de soldadura: si la velocidad de soldadura es demasiado rápida, puede provocar una fusión insuficiente del metal y provocar salpicaduras.
5.Desgaste del electrodo: con el tiempo, el electrodo se desgastará y no podrá transferir correctamente la corriente a la pieza de trabajo, lo que provocará salpicaduras.
Para reducir las salpicaduras durante la soldadura por puntos con inversor, se pueden tomar varias medidas:
1.Ajuste la corriente de soldadura: asegúrese de que la corriente de soldadura esté configurada en un nivel adecuado para evitar la vaporización excesiva del metal.
2.Verifique el ángulo del electrodo: verifique y ajuste el ángulo entre el electrodo y la pieza de trabajo para evitar una concentración excesiva de calor.
3. Limpie la superficie de la pieza de trabajo: asegúrese de que la superficie de la pieza de trabajo esté limpia y libre de aceite, óxido u otras impurezas.
4.Ajuste la velocidad de soldadura: Ajuste la velocidad de soldadura a un nivel apropiado para garantizar una fusión suficiente del metal.
5.Reemplace el electrodo: Reemplace el electrodo cuando se desgaste para garantizar una transferencia de corriente adecuada y reducir las salpicaduras.
Al tomar estas medidas, es posible reducir las salpicaduras durante la soldadura por puntos con inversor y garantizar una soldadura de alta calidad.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2023