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Varios métodos de detección de uniones soldadas de máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia.

La calidad de la frecuencia media.máquina de soldadura por puntosDepende de la prueba de desgarro de las uniones de soldadura. La calidad de las uniones de soldadura no es sólo la apariencia, sino que también enfatiza el rendimiento general, como las características físicas de soldadura de las uniones de soldadura. En aplicaciones prácticas, la detección de uniones de soldadura a menudo se basa en pruebas destructivas, es decir, aplastamiento, palanca y torsión. No existe base científica y es imposible obtener datos de soldadura.

Soldadora por puntos inversor IF

Las pruebas no destructivas resuelven perfectamente este problema. Básicamente, existen los siguientes tipos: pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de partículas magnéticas, pruebas de penetrantes, pruebas de corrientes parásitas. Las tecnologías de prueba no destructivas no convencionales incluyen emisión acústica, detección de fugas, holografía óptica, imágenes térmicas externas e infrarrojas y pruebas de microondas.

En aplicaciones prácticas, la inspección radiográfica se utiliza principalmente porque es intuitiva y las películas son fáciles de archivar. El penetrante es más rentable y, por supuesto, más conveniente. Sin embargo, los productos de fábrica habituales no tienen requisitos tan elevados. Sólo haz un penetrante. Si es un poco más cuidadoso, puede hacer una sección transversal de las uniones de soldadura para ver la calidad de las uniones de soldadura.

Existen muchos métodos para una inspección sencilla de las uniones soldadas. Si los requisitos no son particularmente altos, no es necesario realizar una inspección radiográfica y basta con una simple inspección. Formas de no dañar las uniones soldadas:

1. Inserte una barra de hierro plana o un destornillador entre las dos piezas de metal soldadas por el soldador por puntos, aplique presión en la cola de la barra de hierro o el destornillador y forme un espacio de 2,6 a 3,7 mm entre las placas de metal. Si las uniones de soldadura son normales en este momento, significa que es una unión de soldadura normal y el efecto de soldadura es bueno.

2. Si el grosor del tablero es inconsistente, la distancia de palanca debe estar entre 1,6 y 2,6 mm. Si persiste en hacer palanca, las uniones de soldadura se dañarán. Si se realizan pruebas de desgarro o torsión, la escoria de soldadura debe eliminarse una vez finalizada.

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Hora de publicación: 20 de enero de 2024