El efecto de borde es un fenómeno común que se observa en las máquinas de soldadura por puntos con inversor de media frecuencia.Este artículo explora las razones detrás de la aparición del efecto de borde y analiza sus implicaciones en las operaciones de soldadura por puntos.
Concentración actual:
Una de las principales causas del efecto de borde es la concentración de corriente cerca de los bordes de la pieza de trabajo.Durante la soldadura por puntos, la corriente tiende a concentrarse en los bordes debido a la mayor resistencia eléctrica en esta región.Esta concentración de corriente provoca un calentamiento y soldadura desiguales, lo que da como resultado el efecto de borde.
Geometría del electrodo:
La forma y el diseño de los electrodos utilizados en la soldadura por puntos también pueden contribuir al efecto de borde.Si las puntas de los electrodos no están alineadas correctamente o si hay un espacio significativo entre los electrodos y los bordes de la pieza de trabajo, la distribución de corriente se vuelve desigual.Esta distribución desigual conduce a un calentamiento localizado y a una mayor probabilidad de que se produzca el efecto de borde.
Conductividad eléctrica de la pieza de trabajo:
La conductividad eléctrica del material de la pieza de trabajo puede influir en la aparición del efecto de borde.Los materiales con menor conductividad tienden a exhibir un efecto de borde más pronunciado en comparación con los materiales altamente conductores.Los materiales de menor conductividad tienen una mayor resistencia eléctrica, lo que provoca una concentración de corriente y un calentamiento desigual cerca de los bordes.
Espesor de la pieza de trabajo:
El grosor de la pieza de trabajo influye en la aparición del efecto de borde.Las piezas de trabajo más gruesas pueden experimentar un efecto de borde más significativo debido a la mayor longitud del camino para el flujo de corriente.El camino más largo da como resultado una mayor resistencia eléctrica en los bordes, lo que provoca una concentración de corriente y un calentamiento desigual.
Presión del electrodo:
Una presión insuficiente en los electrodos puede agravar el efecto de borde.Si los electrodos no hacen buen contacto con la superficie de la pieza de trabajo, puede haber una mayor resistencia eléctrica en los bordes, lo que provoca una concentración de corriente y un calentamiento desigual.
El efecto de borde en las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media se debe principalmente a la concentración de corriente cerca de los bordes de la pieza de trabajo.Factores como la geometría del electrodo, la conductividad eléctrica de la pieza de trabajo, el espesor y la presión del electrodo pueden influir en la gravedad del efecto de borde.Comprender estas causas es esencial para optimizar los procesos de soldadura y mitigar el impacto del efecto de borde para lograr soldaduras por puntos consistentes y de alta calidad.
Hora de publicación: 15 de mayo de 2023