Las máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia se utilizan ampliamente en la fabricación industrial.La formación del baño fundido durante la soldadura es un proceso crucial que determina la calidad de la soldadura.En este artículo, discutiremos el proceso de formación del baño fundido en máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia.
En primer lugar, se aplica la corriente de soldadura a los dos electrodos, lo que genera una gran cantidad de calor en el punto de contacto entre los electrodos y la pieza de trabajo.Esto hace que la temperatura del metal aumente rápidamente, lo que da como resultado la formación de un pequeño charco fundido.
A medida que la corriente de soldadura continúa fluyendo, el charco fundido se hace más grande y profundo, y el metal en las proximidades del charco comienza a ablandarse.El metal ablandado fluye luego hacia el baño fundido debido a la acción capilar, lo que conduce a la formación de una pepita solidificada.
Durante el proceso de soldadura, la temperatura del baño fundido es crítica para lograr una buena soldadura.Si la temperatura es demasiado baja, es posible que la pepita no se forme correctamente, lo que provocará soldaduras débiles.Si la temperatura es demasiado alta, el metal puede sobrecalentarse y provocar defectos en la soldadura.
Para garantizar la calidad de la soldadura, es importante controlar los parámetros de soldadura, como la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura y la fuerza del electrodo.Al ajustar estos parámetros, se puede controlar la temperatura del baño fundido, lo que da como resultado una soldadura fuerte y confiable.
En conclusión, el proceso de formación del baño fundido en máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia es un proceso complejo que requiere un control cuidadoso de los parámetros de soldadura.Al comprender el proceso, podemos garantizar la calidad de la soldadura y mejorar la eficiencia del proceso de soldadura.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2023