banner_página

El proceso de trabajo de las máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia

El proceso de trabajo de media frecuencia.máquinas de soldadura por puntosconsta de varios pasos. Hablemos hoy del conocimiento operativo de las máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia. Para aquellos que acaban de incorporarse a este campo, es posible que no comprendan mucho sobre el uso y el proceso de trabajo de las máquinas de soldadura por puntos en aplicaciones mecánicas. A continuación se ofrece una breve descripción del proceso de trabajo de las máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia:

Soldadora por puntos inversor IF

Preparación previa a la soldadura:

Antes de soldar, es importante eliminar los óxidos de la superficie de los electrodos y comprobar el estado de lubricación de todos los cojinetes giratorios.

Verifique si la cadena de transmisión funciona correctamente para asegurarse de que no haya casos de atascos o desalineación entre la cadena y las ruedas dentadas.

Inspeccione minuciosamente la máquina de soldadura por puntos y el equipo asociado para garantizar el funcionamiento normal de sus circuitos, circuitos de agua, circuitos de aire y dispositivos mecánicos.

Pautas del proceso de soldadura:

Durante el funcionamiento, asegúrese de que no haya obstrucciones en el circuito de aire o en el sistema de refrigeración por agua. El gas debe estar libre de humedad y la temperatura de drenaje no debe exceder los 40 grados Celsius.

Mantenga los cilindros, los vástagos de pistón y las bisagras de los cojinetes de los cilindros lisos y bien lubricados.

Apriete la tuerca de ajuste para la carrera de trabajo del electrodo superior. Ajuste la presión del electrodo de acuerdo con los estándares de soldadura girando la manija de la válvula reductora de presión.

Procedimientos posteriores a la soldadura:

Asegúrese de que no haya obstrucciones en el sistema de agua de refrigeración y descargue periódicamente el agua de refrigeración.

Antes y después de su uso, esmerile la superficie del electrodo para mantener su eficacia.

Durante el proceso de soldadura, si es necesario pausar la tarea, cortar el suministro eléctrico, el suministro de gas, el suministro de agua cerrado inicial, retirar residuos y salpicaduras.

Suzhou AGERA Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the research and development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly used in home appliance hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, as well as assembly welding production lines and assembly lines, providing suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Hora de publicación: 28 de febrero de 2024