Los factores de calentamiento por resistencia demáquinas de soldar con almacenamiento de energíaincluyen: corriente, tiempo de soldadura y resistencia. Entre ellos, la corriente de soldadura tiene un mayor impacto en la generación de calor en comparación con la resistencia y el tiempo. Por tanto, es un parámetro que debe controlarse estrictamente durante el proceso de soldadura.
Las principales razones de los cambios de corriente son las fluctuaciones de voltaje en la red eléctrica y los cambios en la impedancia del circuito. Los cambios de impedancia ocurren debido a cambios en la forma geométrica del circuito o a la introducción de diferentes cantidades de metales magnéticos en el circuito secundario. Para las máquinas de soldar de CC, los cambios en la impedancia del circuito secundario no tienen un efecto significativo sobre la corriente.
Para garantizar el tamaño de la pepita de soldadura y la resistencia de la soldadura, el tiempo de soldadura y la corriente de soldadura pueden complementarse entre sí dentro de un cierto rango. Para obtener una cierta resistencia de la soldadura, puede usar corriente alta y un tiempo corto (condiciones duras, también conocidas como especificaciones duras), o puede usar corriente baja y un tiempo prolongado (condiciones suaves, también conocidas como especificaciones suaves). El uso de especificaciones duras o blandas depende de las propiedades del metal, el espesor y la potencia de la máquina de soldar. Existen límites superior e inferior para la corriente y el tiempo requeridos para metales con diferentes propiedades y espesores, y estos límites deben respetarse durante el uso.
La resistencia es la resistencia de contacto entre las piezas, y la existencia de resistencia de contacto es transitoria, presentándose generalmente al inicio de la soldadura, por dos motivos:
Hay una capa de óxido o suciedad de alta resistencia en la superficie de la pieza de trabajo y del electrodo, lo que impide en gran medida el flujo de corriente. Una capa excesivamente espesa de óxido y suciedad puede incluso impedir la conducción de la corriente.
En condiciones de una superficie muy limpia, debido a la rugosidad microscópica de la superficie, la pieza de trabajo sólo puede formar puntos de contacto en la superficie rugosa localmente. Las líneas actuales se concentran en los puntos de contacto. La resistencia en los puntos de contacto aumenta debido al estrechamiento del camino de la corriente.
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Hora de publicación: 11 de mayo de 2024
