La soldadura por puntos por resistencia es una técnica ampliamente utilizada en diversas industrias para unir láminas de metal. Sin embargo, cuando se trabaja con placas galvanizadas, los soldadores a menudo se enfrentan a un problema peculiar: la máquina de soldar tiende a atascarse. En este artículo profundizaremos en las razones detrás de este fenómeno y exploraremos posibles soluciones.
Comprender el problema
La soldadura por puntos por resistencia implica pasar una corriente eléctrica alta a través de dos piezas de metal, creando un punto de fusión localizado que las fusiona. Al soldar placas galvanizadas, la capa exterior está compuesta de zinc, que tiene un punto de fusión más bajo que el acero. Esta capa de zinc puede derretirse antes que el acero, lo que hace que los electrodos de soldadura se peguen a las placas.
Causas de adherencia en la soldadura de placas galvanizadas
- Vaporización de Zinc:Durante el proceso de soldadura, el alto calor hace que la capa de zinc se vaporice. Este vapor puede subir y condensarse en los electrodos de soldadura. Como resultado, los electrodos quedan recubiertos de zinc, lo que provoca una adhesión a la pieza de trabajo.
- Contaminación de electrodos:El recubrimiento de zinc también puede contaminar los electrodos de soldadura, reduciendo su conductividad y provocando que se adhieran a las placas.
- Revestimiento de zinc desigual:En algunos casos, las placas galvanizadas pueden tener un recubrimiento de zinc desigual. Esta falta de uniformidad puede provocar variaciones en el proceso de soldadura y aumentar la probabilidad de que se pegue.
Soluciones para evitar que se peguen
- Mantenimiento de electrodos:Limpie y mantenga periódicamente los electrodos de soldadura para evitar la acumulación de zinc. Se encuentran disponibles revestimientos o apósitos antiadherentes especiales para reducir la adherencia.
- Parámetros de soldadura adecuados:Ajuste los parámetros de soldadura, como corriente, tiempo y presión, para minimizar la entrada de calor. Esto puede ayudar a controlar la vaporización del zinc y reducir la adherencia.
- Uso de aleaciones de cobre:Considere el uso de electrodos de soldadura de aleación de cobre. El cobre tiene un punto de fusión más alto que el zinc y es menos probable que se adhiera a la pieza de trabajo.
- Preparación de la superficie:Asegúrese de que las superficies a soldar estén limpias y libres de contaminantes. Una preparación adecuada de la superficie puede reducir el riesgo de que se pegue.
- Evite soldaduras superpuestas:Minimice las soldaduras superpuestas, ya que pueden atrapar zinc fundido entre las placas, aumentando las posibilidades de que se peguen.
- Ventilación:Implemente una ventilación adecuada para eliminar los vapores de zinc del área de soldadura, evitando la contaminación de los electrodos.
El problema de que una máquina de soldadura por puntos por resistencia se pegue al soldar placas galvanizadas se puede atribuir a las propiedades únicas del zinc y los desafíos que presenta durante el proceso de soldadura. Al comprender las causas e implementar las soluciones sugeridas, los soldadores pueden mejorar su eficiencia y reducir la aparición de adherencias, garantizando soldaduras de alta calidad en sus aplicaciones de placas galvanizadas.
Hora de publicación: 22 de septiembre de 2023
