Si el agua de refrigeración del acumulador de energíamáquina de soldadura por puntosse calienta durante la soldadura, continuar usando agua caliente para enfriar definitivamente reducirá el efecto de enfriamiento y afectará la soldadura.
La razón por la que es necesario enfriar la máquina de soldadura por puntos con almacenamiento de energía es porque una gran corriente fluye a través de todo el circuito durante mucho tiempo para generar calor, incluido el controlador, el transformador, la barra de cobre, el cable, el mango, el electrodo, etc. Durante el proceso de calentamiento, la pieza de trabajo también transferirá calor a las piezas de conexión secundarias, como los electrodos. El sobrecalentamiento continuo del controlador y del transformador afectará la vida útil de los componentes o incluso los quemará. El sobrecalentamiento del electrodo afectará la vida útil del cabezal de soldadura. Al mismo tiempo, el calor residual también afectará el efecto de soldadura. Generalmente se encontrarán electrodos pegajosos. Los electrodos se desgastarán demasiado rápido. La hora actual no cambiará pero se ignorará la energía. más alto.
El enfriamiento de la máquina de soldadura por puntos con almacenamiento de energía también está relacionado con el ritmo de soldadura. Por supuesto, esto está relacionado con la estructura de la máquina de soldar, la tasa de carga, etc. Excluyendo otros factores que influyen, cuanto más rápido sea el ritmo de soldadura, mayores serán los requisitos de refrigeración. El impacto del calentamiento del agua de refrigeración en la soldadura depende de la estructura de toda la máquina de soldadura por puntos, los requisitos del efecto de soldadura, el ritmo de soldadura y otros factores.
Se recomienda reemplazar el tanque de agua de refrigeración en circulación por un volumen mayor y un flujo de agua mayor cuando el agua de refrigeración esté caliente. Si es necesario, utilice una máquina de agua helada con función de refrigeración para enfriar.
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Hora de publicación: 27 de enero de 2024
