Electrodos de tuerca para soldadura por resistencia

Cobre cromo-circonio (CuCrZr)

El cobre de cromo-circonio (CuCrZr) es el material de electrodo más utilizado para la soldadura por resistencia, lo cual está determinado por sus excelentes propiedades químicas y físicas y su buen desempeño en términos de costos.

1. El electrodo de cobre de cromo-circonio ha logrado un buen equilibrio de los cuatro indicadores de rendimiento del electrodo de soldadura:

☆Excelente conductividad——para asegurar la impedancia mínima del circuito de soldadura y obtener una excelente calidad de soldadura ☆Propiedades mecánicas de alta temperatura——una temperatura de ablandamiento más alta garantiza el rendimiento y la vida útil de los materiales de los electrodos en entornos de soldadura de alta temperatura

☆ Resistencia a la abrasión: el electrodo no es fácil de usar, prolonga la vida útil y reduce el costo. ☆ Mayor dureza y resistencia: para garantizar que el cabezal del electrodo no se deforme ni aplaste fácilmente cuando se trabaja bajo cierta presión, y garantiza la calidad de la soldadura.

2. El electrodo es un tipo de consumible en la producción industrial y el consumo es relativamente grande, por lo que su precio y costo también son un factor importante a considerar. En comparación con el excelente rendimiento del electrodo de cobre de cromo-circonio, el precio es relativamente económico y puede satisfacer las necesidades de producción.

3. Los electrodos de cobre de cromo-circonio son adecuados para soldadura por puntos y soldadura por proyección de placas de acero al carbono, placas de acero inoxidable, placas revestidas y otras piezas. Los materiales de cobre de cromo-circonio son adecuados para la fabricación de tapas de electrodos, bielas de electrodos, cabezales de electrodos, empuñaduras de electrodos y electrodos especiales para soldadura por proyección, ruedas de soldadura por rodillos, puntas de contacto y otras piezas de electrodos. el

El cabezal del electrodo estándar, la tapa del electrodo y el electrodo del sexo opuesto producidos adoptan tecnología de extrusión en frío y mecanizado de precisión para aumentar aún más la densidad del producto, y el rendimiento del producto es más excelente y duradero, lo que garantiza una calidad de soldadura estable.

2. Cobre berilio (BeCu)

En comparación con el cobre de cromo-circonio, el material del electrodo de cobre berilio (BeCu) tiene mayor dureza (hasta HRB95~104), resistencia (hasta 600~700Mpa/N/mm²) y temperatura de reblandecimiento (hasta 650°C), pero su Conductividad mucho menor y peor.

El material del electrodo de cobre berilio (BeCu) es adecuado para soldar piezas de placas con materiales más duros y de alta presión, como ruedas de soldadura de rodillos para soldadura de costura; también se utiliza para algunos accesorios de electrodos con requisitos de alta resistencia, como bielas de electrodos de manivela, convertidores para robots; al mismo tiempo, tiene buena elasticidad y conductividad térmica, lo que es muy adecuado para fabricar mandriles para soldar tuercas.

Los electrodos de cobre berilio (BeCu) son caros y normalmente los enumeramos como materiales de electrodos especiales.

3. Alúmina de cobre (CuAl2O3)

El cobre de óxido de aluminio (CuAl2O3) también se llama cobre reforzado por dispersión. En comparación con el cobre de cromo-circonio, tiene excelentes propiedades mecánicas a alta temperatura (temperatura de reblandecimiento de hasta 900 °C), mayor resistencia (hasta 460~580Mpa/N/mm²) y buena conductividad (conductividad 80~85IACS%). excelente resistencia al desgaste, larga vida.

El óxido de aluminio de cobre (CuAl2O3) es un material de electrodo con excelente rendimiento, independientemente de su resistencia y temperatura de reblandecimiento, tiene una excelente conductividad eléctrica, especialmente para soldar láminas galvanizadas (láminas electrolíticas), no será como lo tienen los electrodos de cromo-circonio-cobre. el fenómeno de adherencia entre el electrodo y la pieza de trabajo, por lo que no es necesario un pulido frecuente, lo que resuelve eficazmente el problema de soldar láminas galvanizadas, mejora la eficiencia y reduce los costos de producción.

Los electrodos de alúmina-cobre tienen un excelente rendimiento de soldadura, pero su costo actual es muy elevado, por lo que no se pueden utilizar ampliamente en la actualidad. Debido a la amplia aplicación de la lámina galvanizada en la actualidad, el excelente rendimiento de la soldadura de cobre y óxido de aluminio a la lámina galvanizada amplía sus perspectivas de mercado. Los electrodos de cobre y alúmina son adecuados para soldar piezas como láminas galvanizadas, aceros conformados en caliente, aceros de alta resistencia, productos de aluminio, láminas de acero con alto contenido de carbono y láminas de acero inoxidable.

4. tungsteno (W), molibdeno (Mo)

Electrodo de tungsteno (Tungsteno) Los materiales del electrodo de tungsteno incluyen tungsteno puro, aleación de alta densidad a base de tungsteno y aleación de tungsteno-cobre. ) que contiene entre 10 y 40% (en peso) de cobre. Electrodo de molibdeno (Molibdeno)

Los electrodos de tungsteno y molibdeno tienen las características de alta dureza, alto punto de combustión y excelente rendimiento a altas temperaturas. Son adecuados para soldar metales no ferrosos como cobre, aluminio y níquel, como la soldadura de trenzas de cobre y láminas metálicas de interruptores y soldadura fuerte por puntos de plata.