El cobre de cromo-circonio (CuCrZr) es el material de electrodo más utilizado para la soldadura por resistencia, lo cual está determinado por sus excelentes propiedades químicas y físicas y su buen desempeño en términos de costos.
1. El electrodo de cobre de cromo-circonio ha logrado un buen equilibrio de los cuatro indicadores de rendimiento del electrodo de soldadura:
☆Excelente conductividad——para asegurar la impedancia mínima del circuito de soldadura y obtener una excelente calidad de soldadura ☆Propiedades mecánicas de alta temperatura——una temperatura de ablandamiento más alta garantiza el rendimiento y la vida útil de los materiales de los electrodos en entornos de soldadura de alta temperatura
☆ Resistencia a la abrasión: el electrodo no es fácil de usar, prolonga la vida útil y reduce el costo. ☆ Mayor dureza y resistencia: para garantizar que el cabezal del electrodo no se deforme ni aplaste fácilmente cuando se trabaja bajo cierta presión, y garantiza la calidad de la soldadura.
2. El electrodo es un tipo de consumible en la producción industrial y el consumo es relativamente grande, por lo que su precio y costo también son un factor importante a considerar. En comparación con el excelente rendimiento del electrodo de cobre de cromo-circonio, el precio es relativamente económico y puede satisfacer las necesidades de producción.
3. Los electrodos de cobre de cromo-circonio son adecuados para soldadura por puntos y soldadura por proyección de placas de acero al carbono, placas de acero inoxidable, placas revestidas y otras piezas. Los materiales de cobre de cromo-circonio son adecuados para la fabricación de tapas de electrodos, bielas de electrodos, cabezales de electrodos, empuñaduras de electrodos y electrodos especiales para soldadura por proyección, ruedas de soldadura por rodillos, puntas de contacto y otras piezas de electrodos. el
El cabezal del electrodo estándar, la tapa del electrodo y el electrodo del sexo opuesto producidos adoptan tecnología de extrusión en frío y mecanizado de precisión para aumentar aún más la densidad del producto, y el rendimiento del producto es más excelente y duradero, lo que garantiza una calidad de soldadura estable.
En comparación con el cobre de cromo-circonio, el material del electrodo de cobre berilio (BeCu) tiene mayor dureza (hasta HRB95~104), resistencia (hasta 600~700Mpa/N/mm²) y temperatura de reblandecimiento (hasta 650°C), pero su Conductividad mucho menor y peor.
El material del electrodo de cobre berilio (BeCu) es adecuado para soldar piezas de placas con materiales más duros y de alta presión, como ruedas de soldadura de rodillos para soldadura de costura; también se utiliza para algunos accesorios de electrodos con requisitos de alta resistencia, como bielas de electrodos de manivela, convertidores para robots; al mismo tiempo, tiene buena elasticidad y conductividad térmica, lo que es muy adecuado para fabricar mandriles para soldar tuercas.
Los electrodos de cobre berilio (BeCu) son caros y normalmente los enumeramos como materiales de electrodos especiales.
El cobre de óxido de aluminio (CuAl2O3) también se llama cobre reforzado por dispersión. En comparación con el cobre de cromo-circonio, tiene excelentes propiedades mecánicas a alta temperatura (temperatura de reblandecimiento de hasta 900 °C), mayor resistencia (hasta 460~580Mpa/N/mm²) y buena conductividad (conductividad 80~85IACS%). excelente resistencia al desgaste, larga vida.
El óxido de aluminio de cobre (CuAl2O3) es un material de electrodo con excelente rendimiento, independientemente de su resistencia y temperatura de reblandecimiento, tiene una excelente conductividad eléctrica, especialmente para soldar láminas galvanizadas (láminas electrolíticas), no será como lo tienen los electrodos de cromo-circonio-cobre. el fenómeno de adherencia entre el electrodo y la pieza de trabajo, por lo que no es necesario un pulido frecuente, lo que resuelve eficazmente el problema de soldar láminas galvanizadas, mejora la eficiencia y reduce los costos de producción.
Los electrodos de alúmina-cobre tienen un excelente rendimiento de soldadura, pero su costo actual es muy elevado, por lo que no se pueden utilizar ampliamente en la actualidad. Debido a la amplia aplicación de la lámina galvanizada en la actualidad, el excelente rendimiento de la soldadura de cobre y óxido de aluminio a la lámina galvanizada amplía sus perspectivas de mercado. Los electrodos de cobre y alúmina son adecuados para soldar piezas como láminas galvanizadas, aceros conformados en caliente, aceros de alta resistencia, productos de aluminio, láminas de acero con alto contenido de carbono y láminas de acero inoxidable.
Electrodo de tungsteno (Tungsteno) Los materiales del electrodo de tungsteno incluyen tungsteno puro, aleación de alta densidad a base de tungsteno y aleación de tungsteno-cobre. ) que contiene entre 10 y 40% (en peso) de cobre. Electrodo de molibdeno (Molibdeno)
Los electrodos de tungsteno y molibdeno tienen las características de alta dureza, alto punto de combustión y excelente rendimiento a altas temperaturas. Son adecuados para soldar metales no ferrosos como cobre, aluminio y níquel, como la soldadura de trenzas de cobre y láminas metálicas de interruptores y soldadura fuerte por puntos de plata.
forma del material | Proporción(P)(g/cm³) | Dureza (HRB) | Conductividad (IACS%) | temperatura de reblandecimiento (℃) | Alargamiento(%) | resistencia a la tracción (Mpa/N/mm2) |
Alz2O3Cu | 8.9 | 73-83 | 80-85 | 900 | 5-10 | 460-580 |
BeCu | 8.9 | ≥95 | ≥50 | 650 | 8-16 | 600-700 |
CuCrZr | 8.9 | 80-85 | 80-85 | 550 | 15 | 420 |
R: Somos fabricantes de equipos de soldadura desde hace más de 20 años.
R: Sí, podemos
R: Distrito de Xiangcheng, ciudad de Suzhou, provincia de Jiangsu, China
R: Durante el tiempo de garantía (1 año), le enviaremos las piezas de repuesto de forma gratuita. Y proporcione el asesor técnico en cualquier momento.
R: Sí, hacemos OEM. Bienvenidos socios globales.
R: Sí. Podemos proporcionar servicios OEM. Es mejor discutirlo y confirmarlo con nosotros.