3D ühtlase temperatuuriga plaadi automaatne punktkeevitusmasin

1. Kliendi taust ja valupunktid

Toodete suurte mõõtmete ja tootesuuruste mitmekesisuse tõttu on AVC ettevõttel fikseeritud käsitsi tööriistad, nii et

küsimus

1. Keevitustoorik on suur ja torusid on palju: originaalne viimistlus nõuab iga toote jaoks rakist, mis asetatakse käsitsi, toorik on suur ja käsitsi töötamine on keeruline;

2. Rakiste vajadus on suhteliselt suur: töödeldava detaili asukohta pole võimalik täpselt kindlaks määrata ja seda on lihtne käsitsi nihutada;

2. Jootmisahju läbimise kasutegur on liiga madal, millega kaasnevad võimalikud ohud: iga töödeldavat detaili liigutatakse edasi-tagasi, kõvajoodisjootmise aeg ahjus on pikk, temperatuuri on vaja tõsta ja soojuse säilivus. ja jahutusaeg on ebamugav kasutada.

Ülaltoodud kolm probleemi on klientidele peavalu valmistanud ning lahendusi on otsitud.

2. Klientidel on kõrged nõuded seadmetele

Vastavalt toote omadustele ja varasemale kogemusele esitasid klient ja meie müügiinsener pärast arutelu uutele kohandatud seadmetele järgmised nõuded:

1. Töödeldav detail on vaja käsitsi positsioneerida läbi positsioneerimistoru;

2. Keevitusprotsess kinnitatakse üks kord ja keevitatakse järjestikku ning keevitus- ja nihkeprobleeme ei teki.

3. Kogu protsessi juhib üks töötaja ning see on kiire ja tõhus.

Vastavalt kliendi nõudmistele ei saa tavapäraseid keevitusmasinaid ja disainiideid üldse teostada, mida ma peaksin tegema?

3. Vastavalt kliendi vajadustele töötage välja ja kohandage 3D ühtlase temperatuuri plaadi automaatset punktkeevitusmasinat

Vastavalt klientide esitatud erinevatele nõuetele korraldasid ettevõtte teadus- ja arendusosakond, keevitustehnoloogia osakond ja müügiosakond ühiselt uue projekti uurimis- ja arenduskoosoleku, et arutada tehnoloogiat, keevituselektroodide paigutust, lihvimisprobleeme, loetleda peamised riskipunktid ja teha ükshaaval Lahendus määrati ning põhisuund ja tehnilised detailid määrati järgmiselt:

1. Tooriku proovikatse: Anjia keevitustehnoloog tegi katsetamise katse kõige kiiremal kiirusel ja viis läbi väikese partii kontrolli, et põhiliselt määrata keevitusparameetrid;

2. Seadmete valik: Esiteks arutavad keevitustehnoloog ja uurimis- ja arendusinsener kliendi protsessinõuete tõttu kohandatud eriseadmete valikut ja määravad need.

3. Üldvarustuse eelised:

1. Kõrge elektroodide ühilduvus: seade võtab vastu kogu plaadi põhja elektroodi struktuuri, mis ühildub erineva suurusega toorikutega ja on varustatud positsioneerimistorudega. Seadmete kasutusaste on kasvanud enam kui 37 korda.

2. Positsioneerimisfunktsioon: kasutades alumist elektroodi ennast positsioneerimistoruna, saab seda töödeldava detaili käsitsi paigutamisel kiiresti positsioneerida, vähendades tööjõukulusid ja parandades montaaži kiirust.

3. XY liikuv keevitamine: XY liikuvat keevitust kasutatakse kõigepealt vahetoru liitmike keevitamiseks ja seejärel muude osade keevitamiseks, et lahendada tooriku tasasuse probleem ja parandada keevituskvaliteeti.

4. Tarneaeg: 50 tööpäeva.

An Jia arutas ülaltoodud tehnilisi lahendusi ja üksikasju kliendiga põhjalikult ning pärast kahe osapoole kokkuleppe saavutamist allkirjastasid nad seadmete uurimis- ja arendustegevuse, projekteerimise, tootmise ja vastuvõtmise standardina „tehnilise lepingu“ ning sõlmisid tellimislepingu SHXM 23. jaanuaril 2023.

4. Kiire disain, õigeaegne kohaletoimetamine ja professionaalne müügijärgne teenindus on pälvinud klientide kiitust!

Pärast seadmete tehnilise kokkuleppe kinnitamist ja lepingu allkirjastamist pidas Anjia projektijuht viivitamatult tootmisprojekti käivitamise koosoleku ning määras kindlaks mehaanilise projekteerimise, elektriprojekti, mehaanilise töötlemise, ostetud osade, montaaži, ühendussilumise ja kliendi eelneva vastuvõtu ajalised sõlmed. tehases parandamine, üldine ülevaatus ja tarneaeg ning ERP-süsteemi kaudu iga osakonna töökorralduste korrapärane väljasaatmine, iga osakonna töö edenemise järelevalve ja jälgimine.

50 tööpäeva pärast valmis AVC kohandatud 3D ühtlase temperatuuriga plaadi automaatne punktkeevitusmasin. Meie professionaalsed tehnilise teeninduse töötajad läbisid kliendi objektil ühe päeva paigalduse, kasutuselevõtu, tehnoloogia, käitamise ja koolituse ning seadmed on tavapäraselt tootmisse pandud. Ja kõik on saavutanud kliendi aktsepteerimiskriteeriumid. Klient on väga rahul 3D ühtlase temperatuuriga plaadi automaatse punktkeevitusmasina tegeliku tootmise ja keevitusefektiga, mis on aidanud neil parandada tootmise efektiivsust ja lahendada mitme metallurgiatööriistade komplekti investeerimiskulude probleemi ning on hästi vastu võtnud. neid!

5. Teie kohandamisnõuete täitmine on Anjia kasvumissioon!

Kliendid on meie juhendajad, millist materjali vajate keevitamiseks? Millist keevitusprotsessi vajate? Millised on keevitamise nõuded? Kas vajate täisautomaatset, poolautomaatset, tööjaama või koosteliini? Küsige julgelt, Anjia saab teie jaoks "arendada ja kohandada".