Kapi ukse riivi automaatne punktkeevitusmasin

1. Kliendi taust ja valupunktid

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. asutati 1996. aastal. See on spetsialiseerunud külmutusseadmete tarvikute töötlemisele. Jootmisest on saanud Qualcommi jaoks uus väljakutse, peamised probleemid on järgmised:

1. Keevitamise efektiivsus on liiga madal: see toode on kliimaseadme alusplaadi komponent. Üksik toode on suure suurusega ja seda pole mugav käsitsi haarata. Ühes tükis 4 mutri keevitamine, mis ei suuda täita tootmisvõimsuse nõudeid, on aega- ja töömahukas;

2. Operaator investeeris palju: algne protsess oli kolm seadet, üks keevitusmasin ühele inimesele ja käsitsi keevitamine sai valmis. Tellimuste arvu suurenemisega seisid ettevõtte ees kõrged tööjõukulud ja tootmisohutusriskid;

3. Keevituskvaliteet ei vasta standardile: mitut keevitusmasinat kasutavad erinevad töötajad, projektsioonkeevituse protsessi parameetrid on täiesti erinevad punktkeevituse protsessi paigutusest ja maagaasi sõelumist ei saa teha käsitsi, mis põhjustab sageli selliseid kvaliteediprobleeme nagu nagu mutrite vale keevitamine, puuduv keevitamine ja virtuaalne keevitamine. ;

4. Andmete salvestamise ja tuvastamise funktsioonide täitmata jätmine: esialgne protsess on eraldiseisva masina kujul, ilma andmete tuvastamise ja salvestamise funktsioonideta, ei suuda saavutada parameetrite jälgitavust ega suuda täita ettevõtte eesmärki liikuda tööstus 4.0 poole. .

Ülaltoodud probleemid on klientide jaoks väga murettekitavad ja lahendust pole suudetud leida.

2. Klientidel on kõrged nõuded seadmetele

Qualcomm leidis meid meie ametliku veebisaidi kaudu, arutas meie müügiinseneridega ja tegi ettepaneku kohandada keevitusmasinad järgmistele nõuetele:

1. Tõhusust tuleb parandada. Parim on täita toote mutterprojektsiooni keevitamise nõudeid ja ühe tüki tootmistõhusust tuleb suurendada olemasolevast rohkem kui 2 korda;

2. Operaator tuleb kokku suruda ja kõige parem on seda juhtida kahe inimese piires;

3. Tööriistad peavad ühilduma mitme tootega, kujundama universaalsed tööriistad ja vähendama tööriistade arvu;

4. Tööjaam võib võrgus töötamiseks sobitada teisi tööjaamu;

5. Keevituskvaliteedi tagamiseks sobitab süsteem automaatselt keevitusparameetrid toote erinevate protsesside jaoks, vähendades inimtegurite mõju;

6. Tehase MES-süsteemi andmenõuete täitmiseks peavad seadmed pakkuma parameetrite tuvastamise ja andmete salvestamise funktsioone.

Vastavalt klientide esitatud nõuetele ei saa olemasolevaid tavalisi keevitusseadmeid üldse realiseerida, mida peaksin tegema?

3. Vastavalt kliendi vajadustele uurige ja arendage kohandatud kliimaseadme põhjaplaadi mutri projektsioonkeevitustööjaam

Vastavalt klientide esitatud erinevatele nõuetele korraldasid ettevõtte teadus- ja arendusosakond, keevitustehnoloogia osakond ja müügiosakond ühiselt uue projekti uurimis- ja arenduskoosoleku, et arutada protsessi, struktuuri, toitemeetodit, avastamis- ja juhtimismeetodit, loetleda peamised riskid. punktid ja teha ükshaaval Pärast lahendust määratakse põhisuund ja tehnilised detailid järgmiselt:

1. Töödeldava detaili kaitsekatse: Anjia keevitustehnoloog valmistas kiireima kiirusega katmiseks lihtsa kinnitusseadme ja kasutas katsetamiseks meie olemasolevat punktkeevitusmasinat. Pärast mõlema osapoole katseid vastas see Qualcommi keevitusnõuetele ja määras keevitusparameetrid. , vahesagedusmuunduri alalisvoolu punktkeevitustoiteallika lõplik valik;

2. Robottööjaama lahendus: teadus- ja arendusinsenerid ja keevitustehnoloogid suhtlesid koos ning määrasid vastavalt kliendi nõudmistele kindlaks lõpliku roboti automaatse projektsioonkeevitustööjaama lahenduse, mis koosneb kuueteljelisest robotist, projektsioonkeevitusmasinast, mutrikonveierist, tuvastussüsteemist ja etteande positsioneerimismehhanismist See koosneb söötmis- ja edastusmehhanismist;

3. Kogu jaama varustuse eelised:

1) Löök on kiire ja efektiivsus on kaks korda suurem kui originaal: tööriistade ja materjalide käsitsemiseks kasutatakse kahte kuueteljelist robotit ning sobiva projektsioonkeevitusmasina keevitamine vähendab kahe protsessi nihkumist ja materjale ja optimeerib protsessi kulgu. Üldine löök ulatub 13,5 sekundini tüki kohta ja efektiivsus suureneb 220%;

2) Kogu jaam on automatiseeritud, säästes tööjõudu, realiseerides ühe inimese ja ühe jaama haldamise ning lahendades inimese põhjustatud halva kvaliteedi: punktkeevituse ja projektsioonkeevituse integreerimisega koos automaatse haaramise ja mahalaadimisega saab üks inimene töötada üks jaam, kaks Tööjaam suudab lõpetada igat tüüpi kliimaseadmete põhjaplaatide mutrite keevitamise, säästes 4 operaatorit ning samal ajal tänu intelligentse tootmise ja kogu roboti tööprotsessi teostamisele on probleem lahendatakse inimesest põhjustatud halb kvaliteet;

3) Vähendage tööriistade kasutamist ja kohtade hoolduskulusid ning säästke aega: inseneride jõupingutuste tulemusena vormitakse toorik tööriistal olevaks koostuks, mis lukustatakse silindri abil ja viiakse punktkeevitus- ja projektsioonkeevitusjaamadesse robot keevitamiseks, tööriistade arvu vähendamine 2 komplektini, tööriistade kasutamise vähendamine 60%, säästes oluliselt hooldus- ja tööriistade paigutamise kulusid;

4) Keevitusandmed on ühendatud MES-süsteemiga, et hõlbustada kvaliteediandmete analüüsi ja tagada keevituskvaliteet: tööjaam võtab kahe keevitusmasina parameetrite (nt vool, rõhk, aeg, veesurve) jäädvustamiseks siinijuhtimise, nihke ja muid parameetreid ning võrrelda neid kõvera kaudu Jah, edastada OK ja NG signaalid peremeesarvutisse, et keevitusjaam saaks suhelda töökoja MES-süsteemiga ning juhtpersonal saaks jälgida keevitusjaama olukorda kontorisse.

4. Tarneaeg: 50 tööpäeva.

An Jia arutas ülaltoodud tehnilist plaani ja üksikasju Qualcommiga üksikasjalikult ning lõpuks jõudsid pooled kokkuleppele ja allkirjastasid seadmete uurimis- ja arendustegevuse, projekteerimise, tootmise ja vastuvõtmise standardina „tehnilise lepingu” ning allkirjastasid seadmete tellimislepingu Qualcomm 2022. aasta märtsis.

4. Kiire disain, õigeaegne kohaletoimetamine ja professionaalne müügijärgne teenindus on pälvinud klientide kiitust!

Pärast seadmete tehnilise kokkuleppe kinnitamist ja lepingu allkirjastamist pidas Anjia projektijuht viivitamatult tootmisprojekti käivitamise koosoleku ning määras kindlaks mehaanilise projekteerimise, elektriprojekti, mehaanilise töötlemise, ostetud osade, montaaži, ühendussilumise ja kliendi eelneva vastuvõtu ajalised sõlmed. tehases parandamine, üldine ülevaatus ja tarneaeg ning ERP-süsteemi kaudu iga osakonna töökorralduste korrapärane väljasaatmine, iga osakonna töö edenemise järelevalve ja jälgimine.

Aeg läks kiiresti ja 50 tööpäeva möödus kiiresti. Qualcommi kohandatud kliimaseadme põranda projektsioonkeevitustööjaam valmis pärast vananemiskatseid. Pärast 15-päevast paigaldamist, kasutuselevõttu, tehnoloogiat, kasutamist ja hooldust meie professionaalsete müügijärgsete inseneride poolt kliendi asukohas. Seadmed on tavapäraselt tootmisse pandud ja kõik on saavutanud kliendi aktsepteerimiskriteeriumid.

Qualcomm on kliimaseadme põhjaplaadi projektsioonkeevitustööjaama tegeliku tootmise ja keevitusefektiga väga rahul. See aitas neil lahendada keevitamise tõhususe probleemi, parandada keevitamise kvaliteeti, säästa tööjõukulusid ja edukalt MES-süsteemiga ühenduse luua. Ühtlasi pani see nende mehitamata töökojale tugeva aluse. See on pannud tugeva aluse ja andnud meile Anjiale suure tunnustuse ja kiituse!

5. Anjia kasvumissioon on vastata teie kohandamisnõuetele!

Klient on meie mentor, millist materjali on vaja keevitamiseks? Millist keevitusprotsessi on vaja? Millised on keevitamise nõuded? Kas vajate täisautomaatset, poolautomaatset, tööjaama või koosteliini? Küsige julgelt, Anjia saab teie jaoks "arendada ja kohandada".