Kuna energiasalvestava keevitusmasina põhimõte on laadida kondensaator esmalt läbi väikese võimsusega trafo ja seejärel tühjendada toorik läbi suure võimsusega keevitustakistustrafo, ei mõjuta elektrivõrgu kõikumine seda kergesti ja kuna laadimisvõimsus on väike, elektrivõrk Võrreldes sama keevitusvõimsusega vahelduvvoolu punktkeevitajate ja sekundaarsete alalditega punktkeevitajatega on mõju palju väiksem.
Kuna tühjendusaeg on alla 20 ms, juhitakse ja hajutatakse endiselt osade tekitatud takistussoojust ning keevitusprotsess on lõppenud ja jahutus algab, nii et keevitatud osade deformatsiooni ja värvimuutust saab minimeerida.
Kuna iga kord, kui laadimispinge saavutab seatud väärtuse, lõpetab see laadimise ja lülitub tühjenduskeevitusele, seega on keevitusenergia kõikumine äärmiselt väike, mis tagab keevituskvaliteedi stabiilsuse.
Äärmiselt lühikese tühjendusaja tõttu ei toimu pikaajalisel kasutamisel ülekuumenemist ning tühjendustrafo ja mõned energiasalvestava keevitusmasina sekundaarahelad ei vaja peaaegu vesijahutust.
Lisaks tavalise mustmetalli terase, raua ja roostevaba terase keevitamisele kasutatakse energiasalvestavat punktkeevitusmasinat peamiselt värviliste metallide, näiteks vase, hõbeda, nikli ja muude legeermaterjalide keevitamiseks, samuti keevitamiseks erinevate metallide vahel. . Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises ja tootmisvaldkondades, nagu ehitus, autod, riistvara, mööbel, kodumasinad, kodumajapidamises kasutatavad köögiriistad, metallnõud, mootorrattatarvikud, galvaniseerimistööstus, mänguasjad, valgustus ja mikroelektroonika, klaasid ja muud tööstused. Energiasalvestav projektsioonkeevitusmasin on ka ülitugev ja usaldusväärne keevitusmeetod kõrgtugeva terase, kuumvormitud terase punktkeevitamiseks ja mutrite projektsioonkeevitamiseks autotööstuses.
Madalpinge mahtuvus | Keskpinge mahtuvus | ||||||||
Mudel | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Salvesta energiat | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Sisendvõimsus | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Toiteallikas | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maksimaalne primaarvool | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Esmane kaabel | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10 ㎡ | 16 ㎡ | 25 ㎡ | 25 ㎡ | 35 ㎡ | 50 ㎡ |
mm² | |||||||||
Maksimaalne lühisvool | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimetatud töötsükkel | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Keevitussilindri suurus | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max töörõhk | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jahutusvee tarbimine | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Punktkeevitusmasina tehnilise innovatsiooni suund hõlmab peamiselt intelligentsust, digitaliseerimist ja automatiseerimist. Uute tehnoloogiate ja materjalide rakendamisega saab parandada seadmete efektiivsust ja keevituskvaliteeti, vähendada kulusid ja energiatarbimist ning realiseerida intelligentset tootmist ja digitaalset juhtimist.
V: Jah, punktkeevitusseadme elektroodid kuluvad või deformeeruvad pärast teatud kasutusperioodi ning neid tuleb regulaarselt vahetada või parandada.
V: Punktkeevitusseadme elektroodi vahetamiseks peate toite välja lülitama ja ootama, kuni seade jahtub, seejärel kasutage elektroodi eemaldamiseks tööriistu, paigaldage uus elektrood ja kalibreerige see.
V: Jah, punktkeevitajate remont nõuab asjakohaste oskuste ja kogemustega spetsialiste.
V: Kui ilmneb rike, tuleb kõigepealt toide välja lülitada ning teostada ülevaatus ja hooldus vastavalt seadme kasutusjuhendile või konsulteerida spetsialistiga.
V: Punktkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja valdkondades, nagu autod, elektroonika, lennundus, metallurgia ja ehitus.