Kuna energiasalvestava keevitusmasina põhimõte on laadida kondensaator esmalt läbi väikese võimsusega trafo ja seejärel tühjendada toorik läbi suure võimsusega keevitustakistustrafo, ei mõjuta seda kergesti elektrivõrgu kõikumine ja laadimisvõimsus on väike, elektrivõrk Võrreldes sama keevitusvõimsusega vahelduvvoolu punktkeevitajate ja sekundaarsete alalditega punktkeevitajatega on mõju palju väiksem.
Kuna tühjendusaeg on alla 20 ms, juhitakse ja hajutatakse endiselt osade tekitatud takistussoojust ning keevitusprotsess on lõppenud ja jahutus algab, keevitatud osade deformatsiooni ja värvimuutust saab minimeerida.
Kuna iga kord, kui laadimispinge saavutab seatud väärtuse, lõpetab see laadimise ja lülitub tühjenduskeevitusele, on keevitusenergia kõikumine äärmiselt väike, mis tagab keevituskvaliteedi stabiilsuse.
Äärmiselt lühikese tühjendusaja tõttu ei toimu pikaajalisel kasutamisel ülekuumenemist ning tühjendustrafo ja mõned energiasalvestava keevitusmasina sekundaarahelad ei vaja peaaegu vesijahutust.
Lisaks tavalise mustmetalli terase, raua ja roostevaba terase keevitamisele kasutatakse energiasalvestavat punktkeevitusmasinat peamiselt värviliste metallide, näiteks vase, hõbeda, nikli ja muude legeermaterjalide keevitamiseks, samuti keevitamiseks erinevate metallide vahel. . Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises ja tootmisvaldkondades, nagu ehitus, autod, riistvara, mööbel, kodumasinad, kodumajapidamises kasutatavad köögiriistad, metallnõud, mootorrattatarvikud, galvaniseerimistööstus, mänguasjad, valgustus ja mikroelektroonika, klaasid ja muud tööstused. Energiasalvestav projektsioonkeevitusmasin on ka ülitugev ja usaldusväärne keevitusmeetod kõrgtugeva terase, kuumvormitud terase punktkeevitamiseks ja mutrite projektsioonkeevitamiseks autotööstuses.
Madalpinge mahtuvus | Keskpinge mahtuvus | ||||||||
Mudel | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Salvesta energiat | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Sisendvõimsus | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Toiteallikas | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maksimaalne primaarvool | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Esmane kaabel | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10 ㎡ | 16 ㎡ | 25 ㎡ | 25 ㎡ | 35 ㎡ | 50 ㎡ |
mm² | |||||||||
Maksimaalne lühisvool | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimetatud töötsükkel | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Keevitussilindri suurus | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max töörõhk | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jahutusvee tarbimine | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Punktkeevitusmasina kasutamisel peate kandma kaitsevarustust, vältima seadme pingestatud osade puudutamist ja seadme ülekoormamist.
V: Punktkeevitusmasina transportimise ajal tuleb vältida tugevat vibratsiooni või lööke seadmele, kaitsta seadme kaableid ja elektroode ning vältida seadme deformeerumist või kahjustamist.
V: Punktkeevitusmasina ladustamise ajal tuleb seadet hoida kuivas, ventileeritavas, tolmuvabas ja niiskuskindlas kohas, et vältida seadme korrosiooni või kahjustusi.
V: Punktkeevitusmasina kasutamisel on vaja kontrollida, kas seadmed on normaalsed, töötavad vastavalt õigele tööprotsessile, järgige tööspetsifikatsioone ja ettevaatusabinõusid ning vältige seadme kahjustusi või õnnetusi.
V: Punktkeevitusmasina hooldus hõlmab puhastusseadmeid, elektroodide väljavahetamist, kalibreerimisseadmeid, määrdeseadmeid, osade väljavahetamist ja nii edasi.
V: Punktkeevitusmasina juhtimissüsteem sisaldab üldiselt mikroprotsessorit, puutetundlikku ekraani, PLC-d jne, mida kasutatakse seadme töö ja parameetrite seadistamiseks.