Otsaplaadi äärik

Lühikirjeldus:

Praegu kasutatakse ehitustoruvaiade otsaplaadi äärikukeevitamisel peamiselt käsitsi CO2-keevitamise meetodit, mis nõuab käsitsi tasandamist, punktkeevituse positsioneerimist, keevitamist, ümberpööramist ja uuesti keevitamist ning muid protsesse.

Kunstliku toruvaia otsaplaadi äärikkeevituse puudused on: ebastabiilne keevisõmbluse kvaliteet, keevisõmbluse halb konsistents, keevitusmaterjalide raiskamine, madal efektiivsus jne ning kehva keevituskeskkonna tõttu tõusevad keevitajate palgad aasta-aastalt kiiresti ning personali liikuvus on suur, mis ei ole hea juhtimine!

Vastavalt klientide vajadustele on Anjia välja töötanud täisautomaatse toruvaiade otsaplaadi ääriku robotkeevitus tootmisliini, mis suudab tükke automaatselt poolitada, õmblust järgivat keevitamist ja automaatset tühjendamist, asendades täielikult käsitsi keevitamise ja parandades oluliselt torude kvaliteeti. vaia otsaplaadi ääriku keevitamine ja efektiivsus.

Seadmed võtavad südamikuks kaks intelligentse õmblusjälgijaga varustatud keevitusrobotit, mis suudavad õmblust automaatselt jälgida, seda vajutada, keevitada kahel küljel kaks õmblust, üks pikk ja teine ​​lühike, ning materjali automaatselt maha laadida. Lisaks käsitsi kerimisele ei nõua kogu täisautomaatse toruvaia otsaplaadi ääriku keevitamise protsess personali osalemist.

Seadmed koosnevad peamiselt viilutamismehhanismist, rullnöörist, õmbluse järelmehhanismist, pressimismehhanismist, keevitusrobotist, automaatsest pööramismehhanismist, töö nihkemehhanismist, sulgemismehhanismist, juhtimissüsteemist, automaatsest püstolipuhastusest, ja keevitustolmu eemaldamine.