Takistuse suurenemine on tavaline nähtus, mida täheldatakse keskmise sagedusega inverteriga punktkeevitusseadmetes.Selle artikli eesmärk on analüüsida takistuse suurenemise omadusi ja selle mõju punktkeevitusoperatsioonidele.
Kütteefekt:
Üks peamisi takistuse suurenemist soodustavaid tegureid on kuumutusefekt punktkeevituse ajal.Kui töödeldavat detaili juhitakse läbi suure voolu, tekib elektritakistuse tõttu soojust.See kuumus põhjustab tooriku temperatuuri tõusu, mis suurendab selle takistust.
Materjali omadused:
Takistuse suurenemist võivad mõjutada ka tooriku materjali omadused.Mõnel materjalil on oma elektrijuhtivuse ja soojusomaduste tõttu teistega võrreldes suurem takistus.Näiteks madalama juhtivuse või suurema soojuspaisumisteguriga materjalid kipuvad kogema suuremat takistuse suurenemist.
Kontakti takistus:
Teine tegur, mis võib takistuse suurenemisele kaasa aidata, on kontakttakistus elektroodide ja tooriku vahel.Elektroodide halb kontakt või pinna saastumine võib põhjustada suuremat kontakttakistust, mis põhjustab keevitamise ajal üldise takistuse suurenemist.
Elektroodide kulumine:
Aja jooksul võivad punktkeevitusmasinate elektroodid kuluda ja laguneda.Elektroodide pindade halvenedes väheneb nende kokkupuutepind töödeldava detailiga, mis põhjustab kontakttakistuse ja üldise takistuse suurenemist keevitamisel.
Oksüdatsioon ja saastumine:
Oksüdatsioon või saastumine tooriku pinnal võib samuti põhjustada takistuse suurenemist.Oksüdeerunud või saastunud pindadel on suurem elektritakistus, mis mõjutab voolu voolu ja mille tulemuseks on üldine takistuse suurenemine keevitamise ajal.
Takistuse suurenemine on kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinate iseloomulik nähtus, mis on peamiselt põhjustatud kuumutusefektist, materjali omadustest, kontakttakistusest, elektroodide kulumisest ja pinna oksüdatsioonist või saastumisest.Nende omaduste mõistmine on ülioluline punktkeevitusprotsesside optimeerimiseks ning järjepidevate ja töökindlate keevisõmbluste tagamiseks.Jälgides ja käsitledes takistuse suurenemist soodustavaid tegureid, saavad kasutajad säilitada soovitud keevitusparameetrid ja saavutada oma rakendustes kvaliteetsed keevisõmblused.
Postitusaeg: mai-16-2023