Pärast keskmise sagedusega pikaajalist kasutamistpunktkeevitusmasinad, võivad nii mehaaniline kui ka elektriline olek langeda, põhjustades keevitusprotsessi käigus mitmesuguseid väiksemaid probleeme, näiteks mittetäielik keevitamine ja keevituskohtades esinevad jämedused. Siin analüüsime neid kahte nähtust ja nende põhjuseid:
Mittetäieliku keevitamise all mõeldakse seda, kui keevisõmbluse tüki läbimõõt on väiksem kui määratud minimaalne läbimõõt, mis avaldub keevisõmbluse kohas valkja välimusena. See nähtus esineb peamiselt ebatäpsete keevitusparameetrite, ebapiisava voolu sisendi või lühikese keevitusaja tõttu, mis põhjustab mittetäieliku sulamise. Muud põhjused hõlmavad järgmist:
Liiga lähedal asuvad keevispunktid, mis põhjustab punktkeevitamise ajal voolu manööverdamist.
Manööverdamine, mis tekib vaskpatjade keevitamisel.
Suuremad elektroodi otsapinnad suurendavad töödeldava detaili ja elektroodi kontaktpinda.
Keevituspunkti moonutamine.
Lisandid elektroodi pea või plaadi pinnal.
Keevituspunktides esinevate rästide põhjused on peamiselt järgmised:
Liigne keevitusvool.
Ebapiisav keevitusaeg.
Serva keevispunktide moodustamine.
Lisandid või õliplekid tooriku pinnal.
Elektroodipea otsapinna ebapiisav suurus.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our aim is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaeg: 27. märts 2024
