Kondensaatori energiasalvestipunktkeevitusmasinkasutab kondensaatori energiasalvestamisel põhinevat keevitusmeetodit. Sellel on täpne väljundvool, minimaalne mõju elektrivõrgule, kiire reageerimine ja automaatne rõhukompensatsiooni digitaalne vooluring. See tagab pinge eelseadistamise enne iga tühjenemist, tagades keevitatud toodete järjepidevuse.
Kui tühjendusaeg on alla 20 ms, on osade tekitatud takistussoojus juba hajunud ja keevitusprotsess on lõppenud, alustades jahutusprotsessi. See vähendab keevitatud osade deformatsiooni ja värvimuutust.
Laadimispinge peatub ja lülitub tühjenduskeevitusele alles pärast seatud väärtuse saavutamist, mille tulemuseks on minimaalsed energiakõikumised keevitamise ajal, tagades stabiilse keevituskvaliteedi. Inkrementaalse lähenemisega 12-bitise ADC (analoog-digitaalmuundur) diskreetimissagedus on kuni 100 Kps, et hoida laadimispinge täpsus ±0,5 V.
Laadimisahela ja juhtimissüsteemi spetsiaalne disain võimaldab kiiret ja stabiilset laadimist, mille tulemuseks on keevispinna minimaalne oksüdatsioon ja deformatsioon, mis välistab vajaduse lihvimisprotsesside järele. Keevitusaeg on lühike, tavaliselt vaid 0,003-0,006 s ja seda ei saa reguleerida.
Keevitusrõhku saab reguleerida silindri seadistustega, tagades stabiilse rõhu ja ühtlase keevituskvaliteedi. Keevitusmasina tühjendusaeg on äärmiselt lühike, tegelik mõõdetud aeg on umbes 10 ms. Sellise lühikese keevitusaja eeliseks on minimaalne kuumamõju: tooriku minimaalne deformatsioon ja peaaegu igasugune värvimuutus.
Kasutatakse spetsiaalseid kiirlaadimis- ja tühjenemiskondensaatoreid, mis hoiavad ära keevispunktide mustaks muutumise ja välistavad vajaduse lihvimisprotsesside järele. Sisemised pinge stabiliseerimisseadmed tagavad püsiva väljundpinge, mille tulemuseks on hea keevituskonsistents.
Masin pakub maksimaalset kaitset laadimispinge eest, tagades stabiilse keevituskvaliteedi laadimispinge veaga ±2 V ja energiaveaga 1%. See tagab kõrge voolu stabiilsuse ja PLC-juhtimise korral ei mõjuta energiasalvestuse pinget elektrivõrgu pinge kõikumised.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaeg: 14. märts 2024
