page_banner

Keskmise sagedusega punktkeevitusmasinate kinnitusdetailide projekteerimise põhinõuded

Keskmine sageduspunktkeevitusmasinadpeab olema piisava tugevuse ja jäikusega, et tagada kinnituse normaalne toimimine monteerimis- või keevitusprotsesside ajal, lubamata lubamatut deformatsiooni ja vibratsiooni kinnitusjõu, keevitamise deformatsiooni piirava jõu, raskusjõu ja inertsjõu mõjul.

IF inverteri punktkeevitaja

 

Disain peaks olema lihtne ja kerge, kompaktse struktuuriga, mis tagab tugevuse ja jäikuse. Maht peaks olema minimeeritud ning kinnitus peab olema kerge ja kergesti käsitsetav tooriku laadimiseks ja mahalaadimiseks. Aknaid, süvendeid ja muid funktsioone saab konstruktsiooni kaalu vähendamiseks lisada piirkondadesse, kus tugevus ja jäikus ei ole ohustatud. Eriti käsi- või mobiilseadmete puhul ei tohiks nende kaal üldiselt ületada 10 kg.

Paigaldus peab olema stabiilne ja usaldusväärne. Armatuuri saab asetada töökoja põrandale või paigaldada positsioneerimisseadmete töölauale (stendile). Stabiilsuse tagamiseks tuleks raskuskese hoida võimalikult madalal. Kui raskuskese on kõrgel, tuleks tugipinda vastavalt suurendada. Tavaliselt kaevatakse põhjapinna keskele õõnsus, et võimaldada perifeeria väljaulatumine.

 

Konstruktsiooni peaks olema lihtne valmistada, kokku panna ja kontrollida. Kõik kinnituspinnad ja kinnituspinnad peavad olema töödeldud. Valamiste jaoks tuleks töötlusala vähendamiseks valada 3–5 mm ülaosa. Töödeldava detaili segamise vältimiseks tuleks konarliku pinna ja tooriku pinna vahel säilitada teatud vahe, tavaliselt 8–15 mm. Poleeritud pindade jaoks on sobiv vahe 4–10 mm.

Mõõtmed peaksid olema stabiilsed ja teatud täpsusega. Valatud kinnitusrakiseid tuleb vanandada ja keevitatud kinnitusi tuleb lõõmutada. Kõigi positsioneerimispindade ja kinnituspindade puhul tuleb säilitada õige suuruse ja kuju täpsus.

Mugav puhastamine on vajalik, kuna monteerimis- ja keevitusprotsesside käigus võivad armatuurile paratamatult sattuda pritsmed, suits, räbu, elektroodipead, räbusti ja muud prahti.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postitusaeg: mai-07-2024