Elektroodide kleepumise põhjused tsingitud teraslehtede keskmise sagedusega inverteri punktkeevitamisel?

Tsingitud teraslehti kasutatakse nende suurepärase korrosioonikindluse tõttu tavaliselt erinevates tööstusharudes. Tsingitud terase keevitamisel keskmise sagedusega inverter-punktkeevitusmasinaga võib aga tekkida nähtus, mida nimetatakse elektroodide kleepumiseks. Selle artikli eesmärk on uurida elektroodide kleepumise põhjuseid tsingitud teraslehtede keskmise sagedusega inverteri punktkeevitamisel ja anda ülevaade sellest, kuidas seda probleemi leevendada.

1. Tsingi aur ja saastumine: üks peamisi elektroodide kleepumise põhjuseid tsingitud teraslehtede keevitamisel on tsingi aurude eraldumine keevitusprotsessi ajal. Keevitamisel tekkivad kõrged temperatuurid võivad tsinkkatte aurustada, mis seejärel kondenseerub ja kleepub elektroodi pindadele. See tsingi saastumine moodustab kihi, mis põhjustab elektroodide kleepumist töödeldava detaili külge, mis põhjustab raskusi elektroodide eraldamisel.
2. Tsinkoksiidi moodustumine: kui keevitamisel eralduv tsingi aur reageerib atmosfäärihapnikuga, moodustab see tsinkoksiidi. Tsinkoksiidi olemasolu elektroodide pindadel süvendab kleepumise probleemi. Tsinkoksiidil on kleepuvad omadused, mis aitavad kaasa elektroodi ja tsingitud teraslehe nakkumisele.
3. Elektroodi materjal ja kate: elektroodi materjali ja katte valik võib samuti mõjutada elektroodi kleepumist. Teatud elektroodide materjalidel või kattekihtidel võib olla suurem afiinsus tsingi suhtes, mis suurendab kleepumise tõenäosust. Näiteks vasepõhise koostisega elektroodid kleepuvad rohkem, kuna neil on suurem afiinsus tsingi suhtes.
4. Elektroodi ebapiisav jahutus: elektroodide ebapiisav jahutus võib põhjustada elektroodide kleepumist. Keevitustoimingud tekitavad märkimisväärset soojust ja ilma korralike jahutusmehhanismideta võivad elektroodid muutuda liiga kuumaks. Kõrgendatud temperatuur soodustab tsingi auru ja tsinkoksiidi kleepumist elektroodi pindadele, mille tulemuseks on kleepumist.

Leevendusstrateegiad: elektroodide kleepumise vähendamiseks või vältimiseks tsingitud teraslehtede keevitamisel keskmise sagedusega inverter-punktkeevitusmasinaga saab kasutada mitmeid strateegiaid:

1. Elektroodide sidumine: Regulaarne elektroodide sidumine on oluline tsingi kogunemise eemaldamiseks ja elektroodide pindade puhtana hoidmiseks. Elektroodide nõuetekohane hooldus aitab vältida tsingiauru ja tsinkoksiidi kogunemist, minimeerides kleepumist.
2. Elektroodkatte valik: tsingi suhtes madala afiinsusega elektroodkatete valimine võib aidata vähendada kleepumist. Võib kaaluda kleepumisvastaste omadustega katteid või spetsiaalselt tsingitud terase keevitamiseks mõeldud katteid.
3. Piisav jahutus: Elektroodide piisava jahutamise tagamine keevitamise ajal on ülioluline. Õiged jahutusmehhanismid, nagu vesijahutus, võivad tõhusalt soojust hajutada ja vältida elektroodide liigset temperatuuri tõusu, vähendades kleepumise tõenäosust.
4. Keevitusparameetrite optimeerimine: Keevitusparameetrite, nagu voolutugevus, keevitusaeg ja elektroodi jõud, peenhäälestus võib aidata vähendada kleepumist. Optimaalsete parameetriseadete leidmisega saab keevitusprotsessi optimeerida, et minimeerida tsingi aurustumist ja kleepumist.

Elektroodide kleepumist tsingitud teraslehtede keskmise sagedusega inverteriga punktkeevitamisel seostatakse peamiselt tsingiauru eraldumise, tsinkoksiidi, elektroodi materjali ja kattetegurite moodustumisega ning elektroodide ebapiisava jahutamisega. Rakendades selliseid strateegiaid nagu regulaarne elektroodide katmine, sobivate elektroodide katete valimine, piisava jahutuse tagamine ja keevitusparameetrite optimeerimine, saab kleepumise probleemi leevendada. Need meetmed aitavad tsingitud teraslehtedega töötamisel kaasa sujuvamatele keevitustoimingutele, tootlikkuse paranemisele ja kvaliteetsematele keevisõmblustele.