Kesksagedusliku inverteri punktkeevituse mittetäieliku sulandumise põhjused?

Mittetäielik sulandumine, mida tavaliselt tuntakse kui "külmkeevitus" või "sulandumise puudumine", on kriitiline probleem, mis võib ilmneda punktkeevitusprotsesside käigus, kasutades keskmise sagedusega inverteriga punktkeevitusmasinaid.See viitab olukorrale, kus sulametall ei suuda täielikult alusmaterjaliga kokku sulada, mille tulemuseks on nõrk ja ebausaldusväärne keevisliide.Selle artikli eesmärk on uurida erinevaid tegureid, mis võivad kesksagedusmuunduriga punktkeevitamisel põhjustada mittetäieliku sulandumise.

1. Ebapiisav keevitusvool: Mittetäieliku sulandumise üks peamisi põhjuseid on ebapiisav keevitusvool.Kui keevitusvool on liiga madal, ei pruugi see tekitada piisavalt soojust, et alusmaterjali piisavalt sulatada.Selle tulemusena ei tungi sulametall korralikult läbi ega sulandu, mis põhjustab keevisliidese mittetäieliku sulandumise.
2. Ebapiisav elektroodi jõud: ebapiisav elektroodi jõud võib samuti kaasa aidata mittetäielikule sulandumisele.Elektroodi jõud avaldab töödeldavatele detailidele survet, tagades keevitusprotsessi ajal korraliku kontakti ja läbitungimise.Kui elektroodi jõud on liiga väike, võib olla ebapiisav kontaktpind ja rõhk, mis takistab tugeva sideme teket alusmaterjali ja sulametalli vahel.
3. Elektroodide vale joondamine: elektroodide vale joondamine võib põhjustada ebaühtlast soojusjaotust ja sellest tulenevalt mittetäielikku sulandumist.Kui elektroodid on valesti joondatud, ei pruugi keevitusprotsessi käigus tekkiv soojus kogu keevisõmbluse piirkonnas ühtlaselt jaotuda.See ebaühtlane soojusjaotus võib põhjustada mittetäieliku sulandumise lokaalseid piirkondi.
4. Saastunud või oksüdeerunud pinnad: toorikute pinnal olevad saasteained või oksüdatsioon võivad punktkeevitamise ajal nõuetekohast sulamist häirida.Saasteained, nagu õlid, mustus või katted, toimivad tõkkena sulametalli ja alusmaterjali vahel, takistades sulamist.Samamoodi moodustab pinnal oksüdeerumine oksiidikihi, mis takistab õiget sidumist ja sulandumist.
5. Ebapiisav keevitusaeg: Ebapiisav keevitusaeg võib takistada sulametalli täielikku voolamist ja alusmaterjaliga sidumist.Kui keevitusaeg on liiga lühike, võib sulametall enne täieliku sulamise saavutamist tahkuda.Selle ebapiisava liimimise tulemuseks on nõrgad ja ebausaldusväärsed keevisõmblused.

Kvaliteetsete keevisliidete tagamiseks on ülioluline mõista tegureid, mis põhjustavad kesksagedusliku inverteri punktkeevituse mittetäielikku sulamist.Tegeledes selliste probleemidega nagu ebapiisav keevitusvool, ebapiisav elektroodide jõud, elektroodide vale joondamine, saastunud või oksüdeerunud pinnad ja ebapiisav keevitusaeg, saavad tootjad minimeerida mittetäieliku sulandumise esinemist ja parandada keevisõmbluse üldist kvaliteeti.Õigete keevitusparameetrite rakendamine, elektroodide seisukorra säilitamine, puhaste ja korralikult ettevalmistatud pindade tagamine ning keevitusaja optimeerimine on olulised sammud mittetäieliku sulandumise ohu vähendamiseks ning tugevate ja usaldusväärsete keevisõmbluste saavutamiseks.