Keskmine sageduspunktkeevitusmasinvajab suuremate toorikute keevitamisel koos tööplatvormiga. Tööplatvormi kvaliteet määrab punktkeevitusmasina jooteühenduste kvaliteedi. Üldiselt on platvormi disainil järgmised aspektid:
1. Tasasel tööpinnal ei tohi olla defekte, nagu liivaaugud, poorid, praod, räbu lisandid, kokkutõmbumispoorsus, kriimustused, muljumised, tikkimislaigud jne, mis mõjutavad tõsiselt välimust ja toimivust.
2. Tasapinnalise plaadi valupind peab olema vormiliivast puhas, sile ja kindlalt värvitud. Tasastel tööpindadel, mille täpsusaste on 0 kuni 3, on lubatud alla 15 mm läbimõõduga liivaaugud ummistada sama materjaliga ja nende kõvadus peaks olema väiksem ümbritsevate materjalide kõvadusest. Tööpinnal ei tohiks olla rohkem kui 4 ummistunud liivaauku ja liivaavade vaheline kaugus ei tohi olla väiksem kui 80 mm.
3. Lameplaat peaks olema valmistatud kvaliteetsest peenest hallmalmist ja muudest materjalidest ning selle tööpinna kõvadus peaks olema 170–220 HB. Lamedate tööpindade puhul kasutatakse tavaliselt kraapimisprotsessi. Kraapimisega töödeldud 3. klassi lamedate tööpindade puhul on pinnakareduse Ra maksimaalne lubatud väärtus 5 μm.
4. Lame plaat tuleks demagnetiseerida ja stabiliseerida. Lameda plaadi kahel vastasküljel peavad käepidemete või tõsterõngaste paigaldamiseks olema keermestatud augud (või silindrilised augud) ning seadme asukoht peaks olema projekteeritud nii, et käsitsemisest põhjustatud deformatsioon oleks minimaalne.
5. Kui tasapinnalise plaadi tööpinnal on keermestatud auk (või soon), ei tohiks selle asend olla tööpinnast kõrgemal. Keevitusosa juurde tuleks seada keevitusavad, et hõlbustada elektroodi kokkupuudet ja punktkeevitaja normaalset tööd. Seda saab saavutada ka PLC-juhtülekande abil. Tuleviku arengusuund on ka automatiseeritud punktkeevitusmasina keevitamine.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaeg: 23. jaanuar 2024
